A42Y弹簧全启封闭式高压安全阀-A42Y弹簧全启封闭式高压安全阀-永嘉三科阀门有限公司手机版

详细介绍

一、概述：

A42Y弹簧全启封闭式高压安全阀适用于工作温度≤200℃空气、氮氢混合气等介质的设备或管路上。A42Y-160P/320P、A42Y-160R/320R适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上，作为超压保护装置。

二、主要零部件材料：

NO.	零件名称	A42Y-160 A42Y-320 材料	A42Y-160P A42Y-320P 材料	A42Y-160R A42Y-320R 材料
1	法兰	35/35CrMoA	2Cr13	1Cr18Ni12Mo2Ti
2	阀座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
3	阀体	40	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	调节圈	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	阀瓣	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
6	反冲盘	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
7	导向套	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
8	阀盖	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
9	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
10	弹簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
11	调整螺杆	45	2Cr13	2Cr13
12	阀帽	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400
13	密封面材料	堆焊Co基硬质合金

三、外形尺寸和连接尺寸：

型号	公称通径	do	d	M	K	D	Z-ød	b	d1	M1	K1	D1	Z1-ød1	b1	L	L1	≈H
A42Y-160	15	8	20	M34×2	60	95	3-18	20	29	M42×2	80	115	4-18	22	95	100	220
	20	8	27	M33×2	68	105	3-18	20	29	M42×2	80	115	4-18	22	95	100	220
	25	14	28	M33×2	68	105	3-18	20	50	M64×3	115	165	6-26	32	150	150	280
	32	15	37	M42×2	80	115	4-18	22	50	M64×3	115	165	6-26	32	150	150	390
	40	20	47	M52×2	115	165	6-26	28	65	M80×3	145	200	6-29	40	180	180	495
	50	25	59	M64×3	115	165	6-26	32	80	M100×3	170	225	6-33	50	165	165	400
A42Y-320	15	8	27	M33×2	68	105	3-18	20	29	M42×2	80	115	4-18	22	95	100	220
	20	8	30	M33×2	75	110	3-18	22	29	M42×2	80	115	4-18	22	95	100	220
	25	14	35	M42×2	80	115	4-18	22	50	M64×3	115	165	6-26	32	150	150	280
	32	15	41	M48×2	95	135	4-22	25	50	M64×3	115	165	6-26	32	150	150	390
	40	20	58	M64×3	115	165	6-26	32	65	M80×3	145	200	6-29	40	180	180	495
	50	25	70	M80×3	145	200	6-29	40	80	M100×3	170	225	6-33	50	165	165	400
A42Y-400	32	15	41	M48×2	95	135	4-22	25	50	M64×3	115	165	6-26	32	150	150	397

四、实际操作方法：
一：安全阀开启压力的调整
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

五、常见故障及消除方法
（1）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
（2）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
（3）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
（6）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

六、选用原则:
1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全；
2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；
3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；
4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；
8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；
9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；
10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求.1.各种安全阀都应垂直安装。2.安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。3.安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。4.对使用中的安全阀应作定期检查。

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