A41H-16C/25C/40C-A41H弹簧微启封闭式安全阀-永嘉三科阀门有限公司手机版

详细介绍

一、概述

A41H弹簧微启封闭式安全阀适用于工作温度≤300℃的石油气、空气、水等介质的设备或管路上。A41Y-P/R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上，作为超压保护装置。

二、主要零部件材料：

NO	零件名称	A41H-C/KA41Y-C材料	A41Y-P/KA41Y-P材料	A41Y-R/KA41Y-R材料
1	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
2	阀座	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
3	调节圈	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
4	阀瓣	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	导向套	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
6	阀盖	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
7	弹簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
8	阀杆	2Cr13	2Cr13	1Cr18Ni12Mo2Ti
9	调整螺杆	45	2Cr13	2Cr13
10	保护罩	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400
	密封面材料	堆焊D507	堆焊Co基硬质合金

三、外形尺寸和连接尺寸：

型号	公称通径	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-ød	L	L1	H
A41H-16C A41Y-16P A41Y-16R KA41Y-16C KA41Y-16P	20	15	105	75		55	16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85		65	16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100		78	18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110		85	18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125		100	20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145		120	20	3		4-18	140	130	375
	80	65	200	160		135	20	3		8-18	160	135	373
	100	80	220	180		155	22	3		8-18	170	160	513
	125	100	250	210		185	22	3		8-18	190	190	560
	150	125	285	240		210	24	3		8-23	205	195	570
	200	150	340	295		265	26	3		12-23	240	230	717
	250	200	405	355		320	30	3		12-26	350	320	940
	300	250	460	410		375	30	4		12-26	350	320	980
A41H-25 A41Y-25P A41Y-25R KA41Y-25 KA41Y-25P	20	15	105	75		55	16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85		65	16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100		78	18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110		85	18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125		100	20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145		120	22	3		8-18	140	130	375
	80	65	200	160		135	24	3		8-18	160	135	373
	100	80	230	190		160	24	3		8-23	170	160	513
	125	100	270	220		188	28	3		8-26	190	190	560
	150	125	300	250		218	30	3		8-26	205	195	570
	200	150	360	310		278	34	3		12-26	240	230	717
	250	200	425	370		332	36	3		12-30	350	320	940
	300	250	485	430		390	40	4		16-30	350	320	980
A41H-40 A41Y-40P A41Y-40R KA41Y-40 KA41Y-40P	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	100	85	276
	25	20	115	85	58	65	16	2	4	4-14	100	85	276
	32	25	140	100	66	78	18	2	4	4-18	115	100	285
	40	32	150	110	76	85	18	3	4	4-18	120	110	292
	50	40	165	125	88	100	20	3	4	4-18	135	120	370
	65	50	185	145	110	120	22	3	4	8-18	140	130	375
	80	65	200	160	121	135	22	3	4	8-18	160	135	373
	100	80	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	170	160	513
	125	100	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	190	190	560
	150	125	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	205	195	570
	200	150	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	240	230	717
	250	200	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	350	320	940
	300	250	515	450	364	408	46	4	4.5	16-34	350	320	980

四、实际操作方法：
一：安全阀开启压力的调整
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

五、常见故障及消除方法
（1）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
（2）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
（3）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
（6）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

六、选用原则:
1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全；
2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；
3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；
4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；
8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；
9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；
10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求.　1.各种安全阀都应垂直安装。2.安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。3.安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。4.对使用中的安全阀应作定期检查。

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