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一、什么样的密封件才是合格品

1、什么是密封件?

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。

2、合格密封件*条件：

1.材质密实，不易泄漏工作介质或者材料。因为密封件本身作用就是防止泄露。

2.对工作介质有良好的适应性和稳定性。

3.有适当的机械强度和硬度，几乎不受工作介质的影响。例如常用密封件的材质有丁晴、硅胶、三元乙丙、氟胶等。不同材质对不同工况反应也不大相同，例如丁晴材质比较耐油耐磨，硅胶耐高温、耐臭氧等。

4.压缩性好，*变形小。

5.温度适应性好，高温下不软化、不分解，低温下不硬化。

6.摩擦系数小，耐磨性好。

7.抗腐蚀性好，高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。

8.与密封面贴合的柔软性和弹性好。

9.内臭氧性和耐老化性好，使用寿命长。

10.加工性能好，价格低廉。

• 橡胶配料不准有什么原因？

    橡胶产品的配料均匀度是反映O型圈橡胶加工质量的一项重要指标，也是评价混合配料设备混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合橡胶质量标准中，已将橡胶成品的混合均匀度作为重要的检测项目，并对其制定了规范的检测方法。因此O型圈自动配料过程中精度要求很高，必须了解如果处理精度不准等特殊情况。三元乙丙O型圈

    1、称量不准的原因

    (1)未拆除称量系统与机架之间的固定螺栓，应拆除该螺栓解决。

    (2)悬挂系统误差，可以立即调整系统来解决。

    (3)传感器漂移误差的情况下可以重新标定称量系统。

    (4)可以是传感器损坏造成，应当立即更换传感器。

    2、配料过程中出现控制失控的原因：

    (1)可以是由于电源或周围电气设备干扰引起的，此时应立即关闭配料控制仪电源并重新启动，是电焊机等易产生干扰的电气设备安放在距配料机尽可能远的地方。

    (2)可能是电源电压过高或过低，此时可以给配料控制仪加稳压器。三元乙丙O型圈

    (3)配料控制仪过热，这种情况要为其增加防晒设施。

    3、某种物料不配料原因：

    电动机接线松动、缺相及强点控制部分交流接触器损坏时，应检查电气控制线路，排除故障。

    在橡胶厂成套制品加工设备中，较为理想的应该是配料设备的生产周期与配料秤相等或相近，这样才能保证配料混合系统配比准确、混合质量高并能正常运行，使成套机组的生产效率达到较佳状态，从而有效地提高产量、降低生产成本。