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M-ONE PRO 手办3D模型打印机

型号
M-ONE PRO
宁波智造数字科技有限公司

免费会员 

生产厂家

该企业相似产品

3D打印机,FDM打印机,DLP打印机,固化机

宁波智造数字科技有限公司(MAKEX) 成立于2014年1月2日,主营3D打印机的研发、生产与销售 ,是一家年轻充满活力的创新型公司。
我们的智造者3D打印机将桌面工厂带入每个设计师的工作台。主要针对专业市场,拥有体积小、操作简单、平民价格、超快打印速度等的优点,尤其适合珠宝、玩具、机械、医疗等各类有设计需求的领域进行原型开发。其高精度细节的*展示,满足用户不同尺度的模型展示需求。
公司不仅是一群年轻、富有朝气的年轻人也是一个专业的设计师团队,追求将设计融入生活;我们还是一个热爱创造新鲜事物的团队,改善每个人的生活是我们的目标,我们乐于对所有细节进行思考,从不同的角度发现世界;我们更是一个热爱智造的团队,乐于迎接新的挑战,将数字科技与传统制造结合起来,开展新的可能性。
公司拥有独立的知识产权、机械结构、产品外观和自主研发的软件。公司在技术开发、品牌建设、市场推广等方面积累了丰富经验,*前瞻性地制定了公司的发展战略和经营方针,使得公司呈现出良好的可持续发展势头。

 

详细信息

现在工厂用的流水线,我觉得这是国内那些生产厂商的价值所在,批量生产确实增大了手办的量产,但是相对于传统手办的存在,它少了很多价值,
手办从狭义的角度来说,是特指套装收藏模件,特指未上色组装的模型套件,需要玩家自己手动打磨、拼装、上色等一系列复杂工艺。
这种参与感是儿童时期一直拥有的,还有收集感,集卡,集手办,这是童心,也是对一件喜爱之物的出新,以为喜欢所以参与,因为喜欢所以收藏。
流水线的存在缺失降低了小人的价格,但同时也少了收藏价值,毕竟人手一只,你的手办也是好多人手中的手办,我只想说每人个的手办都是特别的。
流水线工厂的一个模具是必须收回成本的,一个设计师可能设计出很多个手办的模型,但是能被批量生产的只有几个,太多的模型,模具投入太大,而且厂商选择的很有可能是商业价值较大的模型,有些模型确实好看,但是不够商业,都会被淘汰,我觉得这样对于那些工厂的设计师傅很不平,因为艺术是多个角度的,他不会是商业化的。

流水线有流水线的需求,定制有定制的需求,3D打印介于流水线的粗糙之上,位于手艺师傅之下(我们无法否定那些五十年磨一剑的大师的存在)。3D打印的质量不低于手艺师傅,当然我说的不是常规的FDM线材打印比如很有名的PLA之类的,也排除SLA,目前SLA3D打印机精度一般是在0.2-0.1mm之间,0.1mm以下的价格就会非常昂贵,这个就要说到德州仪器的数字镜片技术DLP,与之SLA相比精度可到5-100μm之间,台阶纹肉眼都不可见。
手办3D模型打印机结合的手办不比匠人们手中的手办差,也衍生了3D建模这个行业,建模师傅又以另一种方式传承。
3D打印的批量生产让那些遥不可及的手办普及,国内的基腐死宅再也不用拿着那些流水线的小人YY。

3D打印机做的精度越来越高,速度越来越快,对于整个手办行业是个良性循环,传统的都是技工捏的之类的,光是人工费用就耗费巨大。目前国内市场大批量的工厂生产又必须量产,所以导致手办有些不怎么样,价格也很高,如果打印机的普及,技工师傅人工费用的减少,这个行业更多的是会往设计的方向走,设计出更多不一样的手办,而不是像能做出来的塑料小人都能卖个好价钱。

手办3D模型打印机的技术区分

3D打印机的技术:

1. FDM熔融沉积技术:目前市场上多的,原料是线材,价格比较亲民,一般用在家庭,文教,玩具等等会比较多,价格在几千元,也是目前很多不了解3D打印这个行业对3D打印机直观的了解了,这种线材打印,DIY技术难度低,而非常适合普通的家庭,学校使用,开发学生的动脑能力,智造科技就专门有一款MIGO的机型是FDM系统的,外观时尚简洁,价格亲民,

2.SLA光固化成型:一般是工业级的,这个技术比较旧,精度,速度没有DLP技术来的好,SIL英文(laser-SLA)也就是激光的意思,

形成原理就是激光器光斑逐点扫描液体树脂固化,一点一点叠加,而DLP-SLA技术,是逐层叠加。

1)一个是以点为单位,一个是以面为单位,激光扫描每个点的光斑较大,一般是0.2mm以上,目前市场上0.1mm以下的价格就会很高,而我们公司DLP技术精度可达到33μm,差别就不只那么一点点。

2)一点一点的激光扫描左右移动很容易导致对焦的改变,使得打印出来的产品形状发生改变。

3)激光由于远近不同导致虚化也会使得产品打印出来的锐度低

智造DLP技术的3D打印机高于工业机的品质,桌面机的价格,目前我司机器均为DLP技术

3.SLS选择性激光烧结

SLS工艺类似于SLA光固化工艺,因为它需要激光来整体固化材料。

不同之处在于SLS工艺使用红外激光束,材料从光敏树脂变为塑料,蜡,陶瓷,金属或其复合物的粉末。

目前,这个过程既复杂又昂贵,在实际应用中仍存在困难。

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