圆盘造粒生产线可用于生产复合肥。一般来说,复合肥至少含有两种或者三种营养素(氮、磷、钾)。具有养分含量高副作用少的特点。
复合肥在平衡施肥方面起着至关重要的作用,它不仅可以提升施肥效率,而且促进农作物的稳定高产, 圆盘造粒机生产线是实现复合肥高品质高产能的很好的解决方案。该生产线可生产NPK肥、DAP肥及其它复合肥颗粒。
复合肥生产可用的原材料 :
复合肥生产原材料有尿素,氯化铵,硫酸铵,液氨,磷酸一铵,磷酸二铵,,硫酸钾,包括一些粘土之类的填充料。
1)氮肥类:氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素、硝酸钙等。
2)钾肥类:硫酸钾、草木灰等。
3)磷肥类:过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等。
生产线流程图 :
圆盘造粒生产线高效实用,设备结构紧凑,自动化程度高,操作简单,便于批量生产复混肥。
1.所有设备均采用耐腐蚀耐磨材料。
2.可根据客户要求调整产能。
3.无三废排放,节能环保。运行稳定,维护简单。
4.该复合肥生产线不仅可以生产高、中、低浓度的复合肥,还可以生产有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等。造粒率高。
5. 整个生产线设备布局紧凑,科学合理。
工作原理:
圆盘造粒生产线设备包括配料仓→搅拌机(搅拌)→圆盘造粒机(造粒)→滚筒筛分机(区分不合格品和成品) → 立式链条粉碎机(破碎)→自动包装机(包装)→带式输送机(连接各个流程)等设备。注意:此生产线仅供参考。
圆盘造粒机生产线工艺流程通常可分为:
1. 原料配料过程
首先,严格按照比例分配原材料。原料有尿素、、氯化铵、硫酸铵、磷酸铵(磷酸一铵、磷酸二铵、单过磷酸钙、重质碳酸钙)、、硫酸钾等。严格的原料配比才能保证高肥效。
2. 原料搅拌过程
所有原料在搅拌机中混合均匀搅拌。
3.破碎过程
立式链条粉碎机将大块物料粉碎成能满足造粒要求的小块物料。然后由皮带输送机将物料送入圆盘造粒机造粒。
4. 制粒过程
圆盘造粒机盘角采用圆弧结构,成球率可达93%以上。物料进入造粒盘后,经造粒盘的不断旋转和喷雾装置,使物料均匀的粘和在一起生产出外形均匀美观的颗粒。圆盘造粒机是复合肥生产线上的设备。
5. 筛分过程
冷却后的物料输送至滚筒筛分机进行筛分。合格的产品通过带式输送机进入成品仓库,也可以直接包装。不合格的颗粒将返回重新造粒。
6.包装过程
包装是复合肥生产线的道工序。采用全自动定量包装机对成品进行包装。自动化程度高,效率高,不仅实现了准确的称重,而且完成了最后的工艺流程。用户可依实际需求控制进给速度和设定速度参数。