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MC-80是借鉴 技术,研制成功的新型 长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、 袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气清灰的作用。是一种除尘,占地面积小,运行稳定、性能,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
MC-80高温布袋除尘器性能特点:
1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式, 了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(< 250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
MC系列高温布袋除尘器参数表:
序号 | 除尘器型号 技术性能 | MC24 —Ⅱ型 | MC36 —Ⅱ型 | MC48 —Ⅱ型 | MC60 —Ⅱ型 | MC72 —Ⅱ型 | MC84 —Ⅱ型 | MC96 —Ⅱ型 | MC120 —Ⅱ型 | |
1 | 过滤面积(米2) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 | |
2 | 滤袋数量(条) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 | |
3 | 脉冲阀数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
4 | 处理风量 (米3/时) | 2160—4300 | 3250—6480 | 4320—8630 | 5400—10800 | 6450—12900 | 7550—15100 | 8650—17300 | 10800—20800 | |
5 | 大外型尺寸 (长×宽×高) | 1025×1678 ×3700 | 1425×1678 ×3696 | 1823×1678 ×3676 | 2225×1678 ×3676 | 2625×1678 ×3676 | 3075×1678 ×3676 | 3949×1678 ×3676 | 4389—1678 ×3676 | |
6 | 脉冲控制仪表 | JMK—2型脉冲控制仪 | ||||||||
7 | 滤袋规格 (直径×长度) | ¢125×2050 | ||||||||
8 | 除尘效率(%) | 99—99.5 | ||||||||
9 | 设备阻力mmH2O (毫米水柱) | 120—150 | ||||||||
10 | 过滤风速 (米/分) | 2—4 | ||||||||
11 | 入口含尘浓度 (克/米3) | 3—15 | ||||||||
12 | 气源压力 (公斤/厘米2) | 4 | ||||||||
13 | 配用风机型号 离心式风机 | 4—72—11—4. | 4—72—11— | 4—72—11—6C | 4—72—11— | 4—72—11—6C | ||||
4—72—11—6C | 4—72—11—8C | |||||||||
14 | 压缩空气耗量 (米3/分) | 0.08—0.34 | 0.13—0.5 | 0.17—0.67 | 0.21—0.84 | 0.25—1.01 | 0.3—1.18 | 0.34—1.34 | 0.42—1.68 | |
15 | 设备重量(公斤) | 830 | 1106 | 1224.30 | 1341.44 | 1564.32 | 2012.35 | 2130.22 | 2410 |