MC-Ⅱ型脉冲滤筒除尘器的特色及结构原理：

1、MC-Ⅱ型在保留了原MC-Ⅰ型除尘器长处的基础上，采用了低阻力的DMF-Z型脉冲电磁阀，使除尘器的控制体系和除尘滤筒的寿命延长一倍，减少了修理作业量。

2、清灰用压缩空气从本来的5-7公斤压力/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤压力/厘米2压力的效果，从而扩大的运用范围。

3、由于结构上的，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10，进一步提高了产品的质量要求。

4、揭盖设备，除尘滤筒固定办法，，为今后的设备检修和维护了劳动条件。

5、喷吹设备添加了防护罩，盖板结构采用了防雨办法。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚，减少了修建出资。

6、清灰部分把本来的螺旋输送机去掉，设备了YJD星形卸料器，扩大了清灰运用效果，减少了修理，密封严，排灰快。

从结构上和脉冲阀上进行，处理了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

MC-Ⅱ型脉冲滤筒除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，新式脉冲滤筒除尘器。为了进一步MC—Ⅰ型脉冲滤筒除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲滤筒除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率

高，体能力大，性能稳定，操作方便、滤筒寿命长、修理作业量小等长处。

结构原理：  MC脉冲它是由5部分组成：1. 上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。2.中箱体：有多孔板、滤筒和文氏管组成。3.下箱体：由进风口、灰斗和查看门组成。4.排灰体系：由减

速设备和输灰、排灰设备组成。5.喷吹体系：由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护设备组成。 

作业原理:含尘气体由进气口进入灰斗或打开法兰口进入过滤室，含尘气体透过滤筒过滤为净化气进入净化室，再经净化室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤筒的外表面，且不断添加，使除尘器的阻力

不断上升，为使设备阻力不过1200Pa，袋除尘器能继续作业，需定期滤筒上的粉尘。清灰是由脉冲控制仪守时次序发动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）进入滤

筒在瞬间急剧胀大，并伴随着气流的反向效果抖落粉尘，达到清灰的意图。