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精密源于钻石从家族小公司成长为具有影响力的现代化公司
迈克尔凯撒博士在30多年前创建了他的金刚石工具车间,一个从家开始运行的小公司。这个公司已经成长为一个具有影响力的现代公司,通过灵活强大的生产单位的创建,持续不断地拓展其产品线。公司的目标一直都是成为“关于磨削区”所涉及的所有客户问题的方案解决商。公司的成功源于通过与每一个客户沟通其应用后提供精密的产品,以便生产适合其使用的高性能产品给客户。
公司创建于1977,它的个办公室是一间地下室,在那里生产了它的个产品,固定式金刚石修整器是在面积为7.55平方米的花园工棚中,在简单的小床子上完成的。1979年公司迁移到它的个生产车间,开始生产旋转金刚石碟片。1987年,产品线扩展引入了金刚石磨损防护件和用于陶瓷结合剂金刚石砂轮型面的点压修整工具的生产部门。
多年来,为了满足客户的产品需要,集中制造能力,我们的产品部门也增加了。为了使旋转金刚石滚轮发挥其高性能,使用速度传感器和声发射传感器技术的修整主轴部门也成立了。1989年,主要是针对齿轮磨砂轮的修整,精密电镀部门开始生产电镀修整滚轮。
用于制造特殊应用工具的产品部门,作为基于现有的DR.KAISER产品和制造技术的新产品部门建立了,例如使用人工金刚石的固定式修整器和用于修整陶瓷结合剂CBN砂轮用的旋转修整滚轮。
为了建立一个客户导向的加工组织,在2004年,使用电镀CBN和金刚石砂轮的硬加工应用的部门建立了。
2007年,高精度反电镀成型滚轮部门作为独立的产品部门成立了,可以提供高精度和复杂几何形状的修整滚轮。
2009年,DR.KAISER拥有了陶瓷CBN和金刚石砂轮生产和应用的加工和技术支持能力。
DR.KAISER现在有能力提供给我们的客户一整套的用于高性能超硬砂轮和金刚石修整工具的系统解决方案。
DR.KAISER通过其的拥有技术背景的授权经销商向其客户提供磨削和修整操作的产品和工艺方案。
应用范围:
针对普通和超硬砂轮的CNC修整
CNC修整技术可以用于所有的磨削领域,尤其在少量,中等产量以及样件加工的应用。柔性化的CNC控制能够很容易的改变生产的流程。从单片滚轮的价格来讲,CNC修整碟片要比成形滚轮便宜。可以修整各种不同形状种类的砂轮。
使用天然金刚石或CVD材料的CNC修整碟片用于普通砂轮的修整,可自锐性的旋转修整工具用于修整超硬砂轮。
工艺大限度优化
除了通常的参数如进给量,滚轮转向和速度比之外,修整工艺可以通过工具,金刚石的模式(粒度,排列,金刚石品级)以及轮廓的几何形状的制造过程得到非常显著的优化。高精密几何形状所需的高要求可以通过使用CVD金刚石达到。使用这种技术,精细型面的的圆弧半径小可以达到1/100mm。
修整碟的可重修性
CVD金刚石允许多次重修CNC修整碟片。极大的降低修整工具的成本,并能够长时间的在生产上使用,重修后,甚至多次重修后的碟片的工艺参数几乎和新碟片的一样。
精度高
所有的DR.KAISER产品,在安装在客户磨床上时,都对其轴向和径向跳动有要求。在交付货物时,也随箱提供出厂检查文件和用于客户磨床上CNC数据的设置值,根据客户CNC的要求独立设计而成。
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