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面议在现代精密机械加工领域,德国 Big Kaiser 一直以其产品品质和创新技术而闻名。BBT30 - MEGA6N - 75 微型卡盘作为其旗下的一款代表性产品,为众多高精度加工应用提供了可靠的解决方案。
一、产品概述
BBT30 - MEGA6N - 75 微型卡盘是专门针对小直径刀具设计开发的精密夹持装置。它适用于多种加工工艺,如铣削、钻孔、铰孔等,尤其在对微小零部件进行精细加工时表现出色。无论是航空航天领域中对发动机叶片、精密连接件的加工,还是电子工业里对微小芯片部件、精密模具的制造,该卡盘都能凭借其高精度和稳定性满足严苛的加工要求。
二、尺寸参数
这款卡盘的外径为 14mm,能够在有限的空间内灵活安装和使用。其内径即*大夹持直径为 6.05mm,能够精准地固定小直径刀具,确保刀具在加工过程中的同心度和稳定性。安装面直径 φd1 为 16.3mm,卡盘总长度 l 为 75mm,卡盘前端到安装面的长度 l1 为 45mm。这些精确的尺寸设计使得卡盘与 BBT30 接口的机床主轴能够实现紧密、稳固的连接,为高效、高精度的加工奠定了坚实的基础。
三、性能特点
(一)高精度
在精度控制方面,BBT30 - MEGA6N - 75 展现出了令人惊叹的性能。其在筒夹头处的同心度,在 0xD 时保证小于 0.010mm,在 0.03xD 时小于 4μm。这意味着当刀具被夹持在卡盘上进行高速旋转时,刀具的回转中心与机床主轴的回转中心能够保持高度一致,从而确保加工出的零件尺寸精度,表面质量优异。例如,在加工航空航天领域的微小精密孔时,这种高精度的夹持能够使钻孔的圆度偏差控制在极小范围内,满足了航空零部件对高精度的严格要求。
(二)高转速
该卡盘具备出色的高速性能,*高允许转速可达 50,000min⁻¹。其采用了的结构设计和材料工艺,有效降低了卡盘在高速旋转时的不平衡量和离心力。在高速运转过程中,卡盘能够保持平稳,减少了振动和噪音的产生。这不仅有利于保护刀具,延长刀具的使用寿命,还能显著提高加工表面的质量,使加工后的零件表面粗糙度更低。在电子工业中,对于一些需要高速铣削微小轮廓的加工任务,BBT30 - MEGA6N - 75 卡盘能够轻松应对,大幅提高了生产效率和产品质量。
(三)强夹紧力
BBT30 - MEGA6N - 75 配备了专门设计的筒夹,能够为刀具提供强大且稳定的夹紧力。它可以牢固地夹持直径在 0.45 - 6.05mm 范围内的各种小直径刀具,如钻头、铰刀、立铣刀等。在加工过程中,即使面临较大的切削力和振动,刀具也不会发生松动或位移现象,确保了加工的安全性和稳定性。例如,在模具加工中,当使用小直径立铣刀进行复杂轮廓的铣削时,强夹紧力能够保证刀具稳定切削,避免因刀具松动而导致的加工误差或模具损坏。
四、其他特点
(一)兼容性
采用 BBT30 接口标准,使其能够与市场上众多配备 BBT30 接口的机床主轴兼容。这种良好的兼容性确保了卡盘在不同机床设备上的通用性,为用户提供了更多的选择和便利,降低了设备适配的成本和难度。
(二)轻量化设计
卡盘自身重量仅为 420g,轻量化的设计具有诸多优势。一方面,较轻的重量可以有效减少机床主轴的负载,降低主轴在启动、停止和变速过程中的惯性力,从而提高机床的响应速度和加工精度。另一方面,在频繁更换卡盘或进行刀具调整的操作中,操作人员能够更加轻松、便捷地进行操作,提高了工作效率,减少了劳动强度。
(三)易于维护
其结构设计相对简洁合理,易于拆卸和组装。这使得在日常使用过程中,对卡盘的清洁、保养和维修工作变得更加容易。用户可以方便地对卡盘内部进行检查和维护,及时发现并解决潜在的问题,从而延长卡盘的使用寿命,降低使用成本。
德国 Big Kaiser BBT30 - MEGA6N - 75 微型卡盘凭借其尺寸精度、高性能特点以及其他诸多优势,在精密加工行业中占据着重要的地位。它为高精度、高效率的小直径刀具加工提供了可靠的保障,是众多制造企业实品质加工的理想选择。