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面议在现代机械加工领域,对于高精度镗削加工的需求日益增长。德国 Big Kaiser 的 EWE 数字精细镗头系列产品,凭借其的技术特性和出色的加工精度,成为众多制造企业的。
一、产品概述
EWE 数字精细镗头系列专为满足精密镗削工艺要求而设计,适用于对孔径精度、圆柱度以及表面光洁度要求加工任务。无论是在航空航天发动机零部件的制造,还是汽车发动机缸体、精密模具的镗孔加工中,该系列镗头都展现出了性能优势,能够有效提升产品的加工质量和生产效率。
二、技术特点
(一)高精度调整
EWE 数字精细镗头采用了的微调机构,其刻度分辨率,可实现微米级甚至更小的直径调整量。例如,某些型号的调整精度能够达到 0.001mm,操作人员可以根据加工要求精确设定镗孔直径,确保孔径公差控制在极小范围内。这种高精度的调整能力不仅减少了废品率,还降低了后续精加工工序的工作量,大大提高了生产效益。
(二)数字显示与控制
该系列镗头配备了直观的数字显示屏,能够实时显示当前的镗孔直径设置值。这一功能极大地方便了操作人员在加工过程中的监控与调整,避免了因传统刻度盘读数误差而导致的加工精度问题。同时,通过与数控系统的连接,EWE 数字精细镗头可以实现自动化的参数设定与调整,进一步提高了加工过程的智能化水平和加工精度的稳定性。
(三)出色的刚性与稳定性
为了确保在高速旋转和高切削力作用下的加工精度,EWE 数字精细镗头采用了高强度的材料和优化的结构设计。其主体结构具有良好的刚性,能够有效抵抗切削过程中的振动和变形。例如,采用优质合金钢制造,并经过特殊的热处理工艺,使镗头的硬度和韧性达到*佳平衡。内部的传动机构和轴承系统也经过精心设计和精密装配,保证了在长时间连续加工过程中的稳定性和可靠性,从而实现高精度的镗削加工。
(四)广泛的适用性
EWE 数字精细镗头系列具有丰富的型号和规格,可以适配不同的机床主轴接口和镗削加工范围。无论是小型精密加工中心,还是大型镗铣床,都能找到合适的 EWE 镗头型号与之匹配。并且,该系列镗头能够兼容多种类型的镗刀刀片,可根据不同的加工材料和工艺要求灵活选择,满足了多样化的加工需求。
三、典型型号介绍
(一)EWE2 - 152CK6
此型号镗头适用于中等孔径范围的精密镗削加工。它采用 HSK - A63 接口,具有较高的刚性传递能力,能够适应高速切削的要求。其调整范围为一定的特定区间,例如从 φ50mm 到 φ152mm,可满足大多数常见孔径的镗削任务。在航空航天领域的铝合金结构件加工中,EWE2 - 152CK6 能够以精度和效率完成镗孔作业,保证了结构件的连接精度和整体性能。
(二)EWE2 - 32CK5
EWE2 - 32CK5 则专注于小口径孔的精密镗削。它的小巧设计使其在空间有限的加工环境中也能发挥出色作用。其接口类型为 SK - E40,虽然尺寸较小,但刚性依然出色。调整范围大概在 φ20mm 到 φ32mm 之间,在精密模具制造中,对于模具上的冷却孔、定位销孔等小直径孔的加工,EWE2 - 32CK5 能够凭借其高精度和良好的稳定性确保孔的质量,提高模具的使用寿命和产品质量。
四、应用案例
在汽车发动机制造过程中,气缸体的镗孔加工精度直接影响发动机的性能和可靠性。采用 Big Kaiser 的 EWE 数字精细镗头系列,能够将气缸孔的圆柱度控制在极小范围内,例如小于 0.003mm,表面粗糙度达到 Ra0.8 以下。这不仅提高了活塞与气缸壁之间的密封性,减少了发动机的油耗和尾气排放,还延长了发动机的使用寿命。
在航空航天领域,飞机起落架、发动机叶片等关键零部件的加工对精度要求。EWE 数字精细镗头在这些零部件的镗孔加工中,凭借其高精度调整和数字显示控制功能,确保了孔径公差符合严格的航空标准。例如,在起落架连接孔的加工中,公差控制在±0.01mm 以内,为飞机的安全飞行提供了坚实保障。
总之,德国 Big Kaiser EWE 数字精细镗头系列以其技术特点、广泛的适用性和出色的加工精度,在现代精密机械加工领域占据着重要地位,为制造业的发展提供了强有力的支持。