江西吉安管道污水池防腐 钢结构翻新漆分析问题根源：
（1）基树脂固化机理是基固化，这是一种需要靠热量去维持，并且对热量非常的固化，所以说，温度低，固化慢这个本质是无法去改变的，我们能做的是如何在低温下，树脂或胶料、促进剂、固化剂的三者的比例；
（2）第2个我们能去做的是：如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，配制更合理的促进剂，这里一般指的是冬季的互配促进剂，里面是含）的；
（3）第3个我们能去做的是：如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，使用固化效果更好，尤其是后程固化效果更好的固化剂，甚至去使用互配固化剂。
（4）第4个我们能去做的是：我们应该根据制造玻璃鳞片胶泥所使用的原材料树脂，去针对性使用促进剂、固化剂以及去调配配方。每一家的基树脂都不尽相同。详细后文解释。
（5）第5个我们能去做的是：针对面漆，面涂，如何去和胶泥区别性对待，促进剂、固化剂、液蜡的配比。
（6）第6个我们能去做的是：尽量避开，晚上等条件施工，在尽可能的情况下，现场施工的条件。这个在冬季，难度真的好大。

江西吉安管道污水池防腐 钢结构翻新漆接下来，我就依次分析，说一说对策吧。

（1）不管你采用的是哪家树脂去做基鳞片胶泥和面漆，冬季时，我默认大家没有其他更好的哦条件，欧阳都建议做几个工作：
1.1   不要仅仅靠现场多加固化剂来解决凝胶慢的问题，一定要在工厂制造鳞片胶泥时和面漆时，促进剂就要多加，具体加多少，需要鳞片胶泥厂家去试验确认，每家用的促进剂树脂都不一样，欧阳也不好一刀切去说一个具体的数字比例。正常情况走昭和高分子R-806EX（OY-8003EX）、H-630EX（OY-8071）技术路线的鳞片胶泥树脂的下游客户，冬季的促进剂Pro-EX加入量要达到树脂量的1%（如果稀释一倍后的OY-1308则需要2%），甚至以上，才能保证现场胶泥用固化剂去调凝胶时间的范围比较宽，不至于现场要加5%以上的这么夸张的比例的固化剂甲乙；如果走国内其他厂基树脂（如我国省的上纬SW-901）为树脂的技术路线的下游客户，冬季的促进剂SW-1305加入量要达到树脂量的2.5%，甚至更多，才能保证现场胶泥用固化剂去调凝胶时间的范围比较宽，不至于现场要加5%以上的这么夸张的比例的固化剂甲乙.
1.2  可以施工现场带配套部分促进剂，避免现场凝胶太慢，可以去补加一些促进剂。这个是目前绝大部分干工程的的，也是实用的。
1.3  一定要记住：现场不能仅仅靠多加固化剂去解决，一定是促进剂、固化剂联动去解决。这个原理务必记住，才能在现场配料是游刃有余。

1.4 一定要记住：在大面积施工上料前，务必做小实验确认凝胶时间，并且这个实验不是在桶里面或者瓢里面单独做的，现场一定要如下操作去实际确认：
首先：用瓢取大致1kg或0.5kg的胶泥或者面漆（默认是加好了促进剂的胶泥或面漆），按照胶泥材料供应商给的建议以及配套提供的固化剂，去加入一定量的固化剂，冬季一般都要加到胶泥量的2%以上，甚至4%。搅匀，取部分胶泥或面漆抹到碳钢表面或基材表面去，大致2mm左右即可（面漆可以直接倒在地面上），瓢里面也不要倒掉。观察瓢里面的材料初凝时间，这个就是大家施工的可操作时间。这个时间肯定短于基材表面的初凝时间，因为瓢里面的物料集中，热量不易散发流失，初凝更快。这个时是控制在30-60min，冬季欧阳不建议超过60min，一旦超过60min，终基材表面的胶泥和之后上的面漆的实际凝胶时间就很长了，很容易出现终固化不良。这种现象在使用前面所讲过的SW-901，更容易出现，使用昭和体系树脂，相对而言会好很多，这个会在后文中讲到，这是因为树脂固化特性不一样的。但是欧阳还是建议冬季瓢里面的初凝时间不要超过60min，避免不必要的麻烦。
其次：如果前面试验做下来，瓢里面时间确实太长，比如超过60min的建议是：材料商配套的材料里面也有促进剂，再去按照胶泥量或面漆量的1%以内（具体问材料供应商即可）去补加促进剂到胶泥里面去（面漆可能补加促进剂的量更大些），搅匀之后再用固化剂去做实验的原则还是操作时间30-60min。

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