贵州六盘水环氧玻璃鳞片防腐胶施工玻璃鳞片防腐胶泥施工价位低分析问题根源：
（1）基树脂固化机理是基固化，这是一种需要靠热量去维持，并且对热量非常的固化，所以说，温度低，固化慢这个本质是无法去改变的，我们能做的是如何在低温下，树脂或胶料、促进剂、固化剂的三者的比例；
（2）第2个我们能去做的是：如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，配制更合理的促进剂，这里一般指的是冬季的互配促进剂，里面是含）的；
（3）第3个我们能去做的是：如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，使用固化效果更好，尤其是后程固化效果更好的固化剂，甚至去使用互配固化剂。
（4）第4个我们能去做的是：我们应该根据制造玻璃鳞片胶泥所使用的原材料树脂，去针对性使用促进剂、固化剂以及去调配配方。每一家的基树脂都不尽相同。详细后文解释。
（5）第5个我们能去做的是：针对面漆，面涂，如何去和胶泥区别性对待，促进剂、固化剂、液蜡的配比。
（6）第6个我们能去做的是：尽量避开，晚上等条件施工，在尽可能的情况下，现场施工的条件。这个在冬季，难度真的好大。

贵州六盘水环氧玻璃鳞片防腐胶施工玻璃鳞片防腐胶泥施工价位低接下来，我就依次分析，说一说对策吧。

（1）不管你采用的是哪家树脂去做基鳞片胶泥和面漆，冬季时，我默认大家没有其他更好的哦条件，欧阳都建议做几个工作：
1.1   不要仅仅靠现场多加固化剂来解决凝胶慢的问题，一定要在工厂制造鳞片胶泥时和面漆时，促进剂就要多加，具体加多少，需要鳞片胶泥厂家去试验确认，每家用的促进剂树脂都不一样，欧阳也不好一刀切去说一个具体的数字比例。正常情况走昭和高分子R-806EX（OY-8003EX）、H-630EX（OY-8071）技术路线的鳞片胶泥树脂的下游客户，冬季的促进剂Pro-EX加入量要达到树脂量的1%（如果稀释一倍后的OY-1308则需要2%），甚至以上，才能保证现场胶泥用固化剂去调凝胶时间的范围比较宽，不至于现场要加5%以上的这么夸张的比例的固化剂甲乙；如果走国内其他厂基树脂（如我国省的上纬SW-901）为树脂的技术路线的下游客户，冬季的促进剂SW-1305加入量要达到树脂量的2.5%，甚至更多，才能保证现场胶泥用固化剂去调凝胶时间的范围比较宽，不至于现场要加5%以上的这么夸张的比例的固化剂甲乙.
1.2  可以施工现场带配套部分促进剂，避免现场凝胶太慢，可以去补加一些促进剂。这个是目前绝大部分干工程的的，也是实用的。
1.3  一定要记住：现场不能仅仅靠多加固化剂去解决，一定是促进剂、固化剂联动去解决。这个原理务必记住，才能在现场配料是游刃有余。

1.4 一定要记住：在大面积施工上料前，务必做小实验确认凝胶时间，并且这个实验不是在桶里面或者瓢里面单独做的，现场一定要如下操作去实际确认：
首先：用瓢取大致1kg或0.5kg的胶泥或者面漆（默认是加好了促进剂的胶泥或面漆），按照胶泥材料供应商给的建议以及配套提供的固化剂，去加入一定量的固化剂，冬季一般都要加到胶泥量的2%以上，甚至4%。搅匀，取部分胶泥或面漆抹到碳钢表面或基材表面去，大致2mm左右即可（面漆可以直接倒在地面上），瓢里面也不要倒掉。观察瓢里面的材料初凝时间，这个就是大家施工的可操作时间。这个时间肯定短于基材表面的初凝时间，因为瓢里面的物料集中，热量不易散发流失，初凝更快。这个时是控制在30-60min，冬季欧阳不建议超过60min，一旦超过60min，终基材表面的胶泥和之后上的面漆的实际凝胶时间就很长了，很容易出现终固化不良。这种现象在使用前面所讲过的SW-901，更容易出现，使用昭和体系树脂，相对而言会好很多，这个会在后文中讲到，这是因为树脂固化特性不一样的。但是欧阳还是建议冬季瓢里面的初凝时间不要超过60min，避免不必要的麻烦。
其次：如果前面试验做下来，瓢里面时间确实太长，比如超过60min的建议是：材料商配套的材料里面也有促进剂，再去按照胶泥量或面漆量的1%以内（具体问材料供应商即可）去补加促进剂到胶泥里面去（面漆可能补加促进剂的量更大些），搅匀之后再用固化剂去做实验的原则还是操作时间30-60min。

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