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智能化工厂车间
智能化工厂车间是现代工厂信息化发展的新阶段。具备采集、分析、判断与规划等自主能力。通过整体可视化技术进行分析判断，利用仿真和多媒体技术，将实境扩增，展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组合成较佳系统结构，具备协调、重组及扩充特性，具备自我学习、自行维护能力，实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。 参考价面议 -
畜牧设备柔性自动化生产线
畜牧设备柔性自动化生产线体实现了畜牧产品从原材料下料、智能物流、自动化焊接、成品下料为一体的智能化生产线。全自动线体运行，改变了传统的生产模式，减少员工60余人，满足了年产量200万套畜牧设备的生产需求。 参考价面议 -
RGV输送车
RGV输送车和控制台的信号交互采用WIFI无线传输。能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车。可通过电脑来控制其行进路线以及行为。RGV可以连接多个物流结点，具有快速、配置简单、便于维护的特性，在一些物流方案中可以取代配置相对复杂而且机动性差的输送机系统。用于各类高密度储存方式的产线及仓库，有效提高运行效率。 参考价面议 -
双向潜伏式AGV
双向潜伏式AGV主要包括车辆、外围设备、现场部件以及固定控制系统。车身长度、高度分别为1.5米和0.29米，是为工业制造企业推出的智能搬运车，应用广泛，运作灵活，自动化程度高。主要用于受限的空间，AGV小车潜伏到料车下，利用牵引棒自动升降、挂接或脱落料车，可在单通道中进行往复运动。 参考价面议 -
码垛机器人
码垛机器人系统采用4轴设计，具有结构精简、通用性佳、运转速度快、故障率低、操作方便、能耗低、占地面积小等优点。强大的手腕负载能力能准确的完成搬运任务。可根据不同的产品，设计不同类型的机械手爪，使得机器人具有效率高、质量好、适用范围广、成本低等优势，并能很好地完成码垛工作。 参考价面议 -
搬运机器人
搬运机器人系统采用4轴设计，具有结构精简、通用性佳、运转速度快、故障率低、操作方便、能耗低、占地面积小等优点。强大的手腕负载能力能准确的完成搬运任务。可根据不同的产品，设计不同类型的机械手爪，使得机器人具有效率高、质量好、适用范围广、成本低等优势，并能很好地完成搬运工作。 参考价面议 -
自动上下料机器人
自动上下料机器人（积放式输送机）是由我公司独立研发、具备自主知识产权和发明*的产品，解决轻型及重型物料缓存、上线问题，提高生产线自动化程度。自动上料系统用于从机器人工作区域以外向机器人生产线供件，需要自动输送以及准确定位以便于机器人抓取。 参考价面议 -
自动上下料车间
自动上下料车间具有很高的效率和产品质量稳定性, 柔性较高且可靠性高, 结构简单更易于维护, 可以满足不同种类产品的生产,可以很快进行产品结构的调整和扩大产能, 并且可以大大降低产业工人的劳动强度。 参考价面议 -
家具行业焊接应用
家具行业焊接应用采用搬运机器人+焊接机器人双工位协作配置，搬运焊接互不影响，节省时间，提高效率； 参考价面议 -
玻璃行业数字化车间
玻璃行业数字化车间，以产品整个生命周期的相关数据作为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化操作，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产方式。 数字化为制造商提供了一个制造工艺信息平台，使企业能够对整个制造过程进行设计规划，模拟产品生产过程，并将制造信息及时地与相关部门、供应商共享，从而实现虚拟制造和并行工程，保障生产的顺利进行。 参考价面议 -
食品行业数字化车间
食品行业数字化车间，以产品整个生命周期的相关数据作为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化操作，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产方式。 数字化为制造商提供了一个制造工艺信息平台，使企业能够对整个制造过程进行设计规划，模拟产品生产过程，并将制造信息及时地与相关部门、供应商共享，从而实现虚拟制造和并行工程，保障生产的顺利进行。 参考价面议 -
数字化车间
数字化车间，以产品整个生命周期的相关数据作为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化操作，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产方式。 数字化为制造商提供了一个制造工艺信息平台，使企业能够对整个制造过程进行设计规划，模拟产品生产过程，并将制造信息及时地与相关部门、供应商共享，从而实现虚拟制造和并行工程，保障生产的顺利进行。 参考价面议