输煤车间皮带机除尘器具有造价低、运行费用省、安全可靠，出风管路短、管道阻力损失小，电气采用PLC控制、有完善的保护功能，操作方便、维护维修量少、除尘效率高达99.96%以上等优点。
输煤车间皮带机除尘器工作原理：
作业时,当含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤，干净气体由布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小时间隔使振打机构振打清灰一次，时间3～5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小，布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率，经螺旋输送机与星型卸料器排出。
控制技术:除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备开机，到达预设的清灰时间后，清灰装置自动启动，进行清灰，在需要检修时，可开启手动控制，进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。
我公司根据贵公司状况采用XBC-120型振打式布袋除尘器。该设备结构主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成：
1.净气室包括：除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。
2.过滤室包括：滤袋固定板、滤袋、滤袋框架、过滤室筒体、
3.储灰仓包括：灰斗、支座、进气口。
4.清灰装置包括：振打电机、振打杆、及机加件。
5.卸灰装置包括：螺旋输送机、星型卸料器
6.控制系统包括：线缆、控制柜
输煤车间皮带机除尘器技术要求：
1.除尘器采用室内布置，考虑防雨、防冻、防风；
2.每套系统共采用1台布袋除尘器；
3.要求除尘器含尘浓度≤20mg/Nm3；
4.采用振打清灰方案；
5.除尘器滤袋采用防静电涤纶针刺毡，以保证使用寿命，并设有滤袋检漏装置；
6.除尘器灰斗容积按贮存10小时灰量设计；
7.控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。
输煤车间皮带机除尘器防腐处理：
除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面*处于高温酸性气体中，因此,对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要：
1.除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂(抛丸)除锈。
2.表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3.机加工件采用镀锌防腐。
4.除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。
本公司坚持以质量、诚信为本、客户*的经营方针，精心设计、制造优良、安全达标、真诚服务、 用户满意是我们的经营理念，信守合同提空优质价廉的产品是我们的硬硬策略。