电石炉布袋除尘器新技术应用优势

HY电石炉布袋除尘器新技术应用优势

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2019-06-24 12:48:09
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产品简介

电石炉烟尘是一个重要的大气污染源,电石炉布袋除尘器是电石炉烟气净化中大量应用的设备。对于电石炉烟尘治理技术,我国已探索多年,取得长足进步。

详细介绍

电石炉烟尘是一个重要的大气污染源,电石炉布袋除尘器是电石炉烟气净化中大量应用的设备。对于电石炉烟尘治理技术,我国已探索多年,取得长足进步。
电石炉布袋除尘器的工艺说明
电石炉除尘工艺将电石炉烟气与出炉口烟气分别独立处理。这样做的优点为: 
1.由于出炉口烟气的周期性间歇出现,采用独立的除尘工艺可以针对电石炉生产变化情况启停风机,节省运行电耗。 
2.出炉口附近集尘罩内的负压作用将热烟气与周围冷空气迅速混合,再加上烟气管道的散热作用,在烟气到达布袋除尘器时可以将其温度降到110℃以下,因此滤料可以采用中常温的涤纶针刺毡,从而避免采用与主炉烟气除尘一样的高温滤料,大大降低滤料成本。 
电石炉布袋除尘器技术特点
1.采用模块化设计,多单元组合。
2.采用下进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,不会损伤滤袋。
3.分室离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,气源压力只需 0.2~0.3MPa 。
4.滤袋和脉冲阀寿命长。
5.滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。
6.电控采用 PLC 控制仪,清、卸灰自动控制,超高温自动报警。
7.除尘器排放浓度*低于20mg/mn3 ,除尘效率高达99.96%。
电石炉除尘器新技术应用优势
1.清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰*,效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。
2.维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。
3.投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性,抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。
4.负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。
电石炉布袋除尘器系统风机选型:
为配合电石炉烟气量随生产周期的变化,风机的设计应能根据负荷实时调节,实际工程中,风机的负荷调节方式有:
1.安装风机进口调风门电动执行器,通过调节风门来调整风量。该方案较简便,不需要增加多少成本,风机以增加系统阻力为代价,但运行费用较高,节能效果不明显。
2.增加变频器,通过调整(风机)电机转速来调整风量。该方案由于增加了变频器,工程成本增加,尤其对于大功率风机电机,一般250kW以上电机多为高压电机,如采用高压变频器,成本会   高,一般为普通低压变频器的3~5倍;采用变频调速,节能效果明显。
3.通过采用液力偶合器调速来调整风量。该方案增加了液力耦合器,成本增加,节能效果较明显,但比采用变频器效果要差些,成本也低些。
电石炉布袋除尘器在设计使用中应特别留意以下几点
1.设计参数公道、结构符合要求。在设计中,过滤速度一般应选取0.5m/min,这是所使用的国产玻纤滤布的质量所决定的。
在正压操纵、负压操纵不同使用前提下,对除尘器本体结构的要求是不同的,特别是采用混凝土等作为除尘器本体时,更应考虑上述的因素。其次是300℃温度的气体对这些结构的影响等均应充分考虑,否则会给使用带来良多题目。严峻时会影响其除尘效率和使用效果。
2.在使用中应严格控制其进口温度在250℃以下,防止滤袋过热灼伤,这是玻纤袋式除尘器*安全运行的首要前提。如超过250℃温度时,应采取降温措施以保证其安全运行。
3.加强维护治理,建立岗位操纵轨制,这是治理好除尘器的重要环节。很多水泥厂的经验是设置专业岗位职员,经培训上岗并不得随意调岗,以保证正常治理的实现。同时要坚持做好值班记实,加强维护治理,使设备一直在高效率、良好状态下运行,使用效果良好。

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