近年来,由于国家对烟尘排放标准的要求越来越高，对于现存的除尘器，要达到新的排放标准则必须进行技术改造，有我公司改造的钢铁厂矿槽除尘器排放浓度小于20毫克以下。
钢铁厂矿槽除尘器改造方案：
1.将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。
2.含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口部在除尘器箱体的后中部；采用螺旋机输送灰尘，星型卸灰阀排灰；除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。
3.完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米(原长度为1.5米)，使风量更为集中。
4.由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。
5.对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。
6.重新修订操作规程：要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，必须与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。
钢铁厂矿槽除尘器改造步骤：
1.钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用有效空间，要不防碍操作和便于安装检修。
2.收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。
3.为防止本设备粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小于5g/m3的无bao炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于除尘设备各种特殊原因，管道一定要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
4.为了调整除尘设备风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
钢铁厂矿槽除尘器改造后优势：
1.适用于高温场合，耐温可达350℃；
2.*的除尘效率，净化值小于5mg/m3；
3.阻力低，过滤性能稳定可靠、使用寿命长；
4.过滤单元簇从洁净空气室一侧进行安装，安装维护方便；
5.体积小、结构紧凑、模块化设计。
慧阳环保公司是一家致力于工业粉尘，废气处理系统设计、制作、安装于一体的专业厂家，在除尘器改造中，一切从厂方利益出发，想为厂方所想，充分利用或选用厂方所提供的现有闲置或废弃设备，对其改造，使其废物利用，节省工程投资。