燃煤锅炉除尘器改造后的优点，本设备升级改造后控制过滤风速在0.8m/min，并且在入口处做了改进，增设了阻流装置，使含尘气体能均流、匀速的进入备箱体，布袋选用了锅炉的PPS滤料制作，过滤性能好，耐温佳，耐腐蚀性强，保证了使用寿命和超低排放。
燃煤锅炉除尘器改造步骤及流程：
在锅炉除尘器改造中，进口烟道保持不变，袋式除尘器的进气尺寸进行调整，由除尘器厂家安装尺寸头与之连接。除尘器出口到烟囱的水平烟道之间的烟道。根据新引风机的进出口尺寸和原有的烟道支撑架，对除尘器出口烟道进行重新布置。根据锅炉性能汇总计算数据和燃料组成分析数据，并根据燃烧计算的相关规则，选择风机类型。按锅炉BMCR工况，对锅炉校核煤种进行计算和校核。因为电除尘器改造为布袋除尘器后的后烟气阻力增加约1300Pa，原有的引风机不能知足要求，必需更换，为保证布置上的*，除尘设备选用离心式风机。为了适应低负荷的节能要求，每台引风机加装液力偶合器，每台锅炉设两台引风机。引风机基础除上部外，零米以下基础预以利用，这样既缩短了工期，除尘器又减少了投资。锅炉除尘器改造在新技术的指导下，适用范围越来越广泛，能发挥锅炉除尘设备的技术优势，性能稳定，使用起来   加的简便。
燃煤锅炉除尘器改造后实际运行效果：
1.改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。
燃煤锅炉除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造后除尘器出口粉尘排放值在20mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。
2.转动极板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内水平。
锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，就实现了出口粉尘小于20mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。
3.转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，减少运行阻力。
慧阳环保公司是一家致力于工业粉尘，废气处理系统设计、制作、安装于一体的专业厂家，在燃煤锅炉除尘器改造中，一切从厂方利益出发，想为厂方所想，充分利用或选用厂方所提供的现有闲置或废弃设备，对其改造，使其废物利用，节省工程投资。