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面议VAHLE
01 66546/01
VAHLE
VAHLE
0143112/00 SA- KESR32- 55F/14PE-31-0
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| 0143218/03
VAHLE 法勒碳刷0194813/00
VAHLE 法勒碳刷0194813/00
一、滑触线系统安装应具备的条件
1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。
2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。
3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。
4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。
5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。
6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。
二、确认系统的布置
1、系统整体的布置(一般为水平布置)。
2、膨胀部件的数量、位置。
3、固定夹的数量、位置。
4、动力输入的数量、位置。
5、检修单元的数量、位置。
三、安装作业的次序
1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。
2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。
3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至第一根支架的距离为750㎜。
4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。
5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。
6、安装固定夹。
7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。
8、安装集电器。
9、连接进线电缆、集电器电缆。
10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。
11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。
12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。
13、通电试车，确认安装无误。
四、安装注意的技术要点
1、滑触线的中心线最终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。
2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。
编号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 断电 | 1、电刷在导管中爬坡 | 1、检查导电器，磨损严重，即更换，检查接对水平 |
2、电刷磨损严重，无法触及导轨 | 2、更换电刷 | ||
3、导轨接头不平整 | 3、重新调整连接 | ||
4、单导电器使用 | 4、采用双导电器 | ||
5、导轨接头松脱 | 5、重新调整拧紧连接螺钉 | ||
2 | 导轨变形 导电器 运动受阻 | 1、环境温度过高 | 1、局部采用隔热板，室外加遮阳板 |
2、吊夹间大或松脱 | 2、增加吊夹数量，"过正"校直导管，并拧紧螺钉 | ||
3 | 工作时 导轨晃动大 | 1、拨叉(杆)无法吸收传动误差 | 1、修正牵引器，使之能自由吸收传动误差 |
2、导轨整线直线度差 | 2、调整导轨直线度 | ||
3、悬吊夹松动 | 3、拧紧悬吊夹螺钉 | ||
4 | 电刷 磨损快 | 1、接头不平整 | 1、按要求重新连接导轨 |
2、载流量过大 | 2、增加导电器数量 | ||
3、弹簧压力过大 | 3、更换、修正弹簧压力 | ||
5 | 电刷 侧面擦伤 | 1、电刷磨损，导电器定位不正 | 1、更换电刷 |
2、牵引器的拨叉(杆)侧力传递过大 | 2、更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆) | ||
6 | 导轨内 有火花 | 1、电刷表面与导轨接触不良 | 1、检查导轨接头，适当磨合电刷，保证60%接触面积 |
2、电流过大 | 2、增加导电器数量 | ||
7 | 导电器行走 有较大异响 | 接头不平整 | 重新安装导轨连接 |
8 | 导电器 外壳擦伤 | 1、导轨变形 | 按故障2处理好，增加定型夹 |
2、导电器定位欠佳 | 调整拨叉架 |
一、滑触线系统安装应具备的条件
1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。
2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。
3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。
4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。
5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。
6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。
二、确认系统的布置
1、系统整体的布置(一般为水平布置)。
2、膨胀部件的数量、位置。
3、固定夹的数量、位置。
4、动力输入的数量、位置。
5、检修单元的数量、位置。
三、安装作业的次序
1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。
2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。
3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至第一根支架的距离为750㎜。
4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。
5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。
6、安装固定夹。
7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。
8、安装集电器。
9、连接进线电缆、集电器电缆。
10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。
11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。
12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。
13、通电试车，确认安装无误。
四、安装注意的技术要点
1、滑触线的中心线最终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。
2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。
编号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 断电 | 1、电刷在导管中爬坡 | 1、检查导电器，磨损严重，即更换，检查接对水平 |
2、电刷磨损严重，无法触及导轨 | 2、更换电刷 | ||
3、导轨接头不平整 | 3、重新调整连接 | ||
4、单导电器使用 | 4、采用双导电器 | ||
5、导轨接头松脱 | 5、重新调整拧紧连接螺钉 | ||
2 | 导轨变形 导电器 运动受阻 | 1、环境温度过高 | 1、局部采用隔热板，室外加遮阳板 |
2、吊夹间大或松脱 | 2、增加吊夹数量，"过正"校直导管，并拧紧螺钉 | ||
3 | 工作时 导轨晃动大 | 1、拨叉(杆)无法吸收传动误差 | 1、修正牵引器，使之能自由吸收传动误差 |
2、导轨整线直线度差 | 2、调整导轨直线度 | ||
3、悬吊夹松动 | 3、拧紧悬吊夹螺钉 | ||
4 | 电刷 磨损快 | 1、接头不平整 | 1、按要求重新连接导轨 |
2、载流量过大 | 2、增加导电器数量 | ||
3、弹簧压力过大 | 3、更换、修正弹簧压力 | ||
5 | 电刷 侧面擦伤 | 1、电刷磨损，导电器定位不正 | 1、更换电刷 |
2、牵引器的拨叉(杆)侧力传递过大 | 2、更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆) | ||
6 | 导轨内 有火花 | 1、电刷表面与导轨接触不良 | 1、检查导轨接头，适当磨合电刷，保证60%接触面积 |
2、电流过大 | 2、增加导电器数量 | ||
7 | 导电器行走 有较大异响 | 接头不平整 | 重新安装导轨连接 |
8 | 导电器 外壳擦伤 | 1、导轨变形 | 按故障2处理好，增加定型夹 |
2、导电器定位欠佳 | 调整拨叉架 |
一、滑触线系统安装应具备的条件
1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。
2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。
3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。
4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。
5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。
6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。
二、确认系统的布置
1、系统整体的布置(一般为水平布置)。
2、膨胀部件的数量、位置。
3、固定夹的数量、位置。
4、动力输入的数量、位置。
5、检修单元的数量、位置。
三、安装作业的次序
1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。
2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。
3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至第一根支架的距离为750㎜。
4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。
5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。
6、安装固定夹。
7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。
8、安装集电器。
9、连接进线电缆、集电器电缆。
10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。
11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。
12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。
13、通电试车，确认安装无误。
四、安装注意的技术要点
1、滑触线的中心线最终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。
2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。
编号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 断电 | 1、电刷在导管中爬坡 | 1、检查导电器，磨损严重，即更换，检查接对水平 |
2、电刷磨损严重，无法触及导轨 | 2、更换电刷 | ||
3、导轨接头不平整 | 3、重新调整连接 | ||
4、单导电器使用 | 4、采用双导电器 | ||
5、导轨接头松脱 | 5、重新调整拧紧连接螺钉 | ||
2 | 导轨变形 导电器 运动受阻 | 1、环境温度过高 | 1、局部采用隔热板，室外加遮阳板 |
2、吊夹间大或松脱 | 2、增加吊夹数量，"过正"校直导管，并拧紧螺钉 | ||
3 | 工作时 导轨晃动大 | 1、拨叉(杆)无法吸收传动误差 | 1、修正牵引器，使之能自由吸收传动误差 |
2、导轨整线直线度差 | 2、调整导轨直线度 | ||
3、悬吊夹松动 | 3、拧紧悬吊夹螺钉 | ||
4 | 电刷 磨损快 | 1、接头不平整 | 1、按要求重新连接导轨 |
2、载流量过大 | 2、增加导电器数量 | ||
3、弹簧压力过大 | 3、更换、修正弹簧压力 | ||
5 | 电刷 侧面擦伤 | 1、电刷磨损，导电器定位不正 | 1、更换电刷 |
2、牵引器的拨叉(杆)侧力传递过大 | 2、更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆) | ||
6 | 导轨内 有火花 | 1、电刷表面与导轨接触不良 | 1、检查导轨接头，适当磨合电刷，保证60%接触面积 |
2、电流过大 | 2、增加导电器数量 | ||
7 | 导电器行走 有较大异响 | 接头不平整 | 重新安装导轨连接 |
8 | 导电器 外壳擦伤 | 1、导轨变形 | 按故障2处理好，增加定型夹 |
2、导电器定位欠佳 | 调整拨叉架 |
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AHLE
100013STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/ 25-3
100063STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/150-3
100085STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 45/ 50-5
VAHLE
VAHLE
0258270/00
VAHLE
100031STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/100-1
VAHLE
|0236177/00
| 0167066/00
| 0590001/00 BLK200-2-01.
VAHLE
VAHLE
VAHLE
VAHLE
100017STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/ 25-7
0155026/01
0143111/00 SA- KESR32- 55F/14PH-31-0
VAHLE
VAHLE
0168015/01
VAHLE
100045STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/ 50-5
100082STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 45/ 50-2
AHLE
0167006/00
VAHLE
0143219/00 KDS 2/40-6-14 VP
0143277/00 SA- KDS2/40/4/ 14VP0.5/4/4
100032STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/100-2
VAHLE
VAHLE
VAHLE
0600096/00-2 SA- KSW 4/40 2HS28 60
01 55026/00 SA- KSFU25PE
VAHLE
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|01 71649/00-1
0254890/00
0168074/04 SA- KDS2/40/04PE- 88/15-0,5
0255926/00
SA- BLS200-1-04
100086STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 45/ 50-6
VAHLE
0143219/00
VAHLE
VAHLE
0157286/00
VAHLE
10015821
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0590035/00- MS
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VAHLE
01 56421/00 7月1日前有效
0168151/01
VAHLE
0168082/00
VAHLE
VAHLE
VAHLE
236016
100005STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/ 14-5
0168073/03
100015STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/ 25-5
100094STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 45/100-4
0168073/02-0
100021STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/ 50-1
0143113/00 SA- KESR32- 55F-6- 14HS-0-04-06
100037STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/100-7
01 55025/01 SA- KSFU25PH
01 68073/02
01 6801 5/01
VAHLE
VAHLE
VAHLE
VAHLE
VAHLE
0590036/00 BLK200- 1-02
0168074/03
VAHLE
AHLE
0143277/00 SA-KDS2/40/4/14VP05/4/4
VAHLE
100033STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/100-3
100036STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/100-6
0165645/00 USK10
VAHLE
VAHLE
0142541/01-2S
VAHLE
|VAHLE
0168151/02 SK- DSW2/40-0414-FN
| 0168085/00
0175077/00 SK- KMU 300/35
0168083/00
VAHLE
0167006/00 U10/25C-6000PH-B
100061STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/150-1
0168073/02
1001615/01
100014STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/ 25-4
VAHLE
0168151/00
| 0102970/00
| 0254890/00
100043STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/ 50-3
100041STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/ 50-1
VAHLE
VAHLE
0168151/02
VAHLE
VAHLE
VAHLE
2808056/00
AHLE
100051STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/100-1
VAHLE
100042STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/ 50-2
VAHLE
0600279/00 KET 4/ 40-125 R HS
100072STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/200-2
100004STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/ 14-4
VAHLE
SA- KESR32- 55F/14PH-31-0
0168074/04
VAHLE
VAHLE
| 0590001/00
VAHLE
236016
165274/00
| 0236015/00
AHLE
100064STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/150-4
0157274/00 SA-KESR32- 55F/18PH-28-0
0590001/01 BLK200-2-01
VAHLE
VAHLE
| 0144267/03
VAHLE
VAHLE
100093STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 45/100-3
AHLE
0600066/00-2
100076STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/200-6
2820970/00
VAHLE
0780921/01 SK-MK 63 S/14.31
VAHLE
VAHLE
| 0600416/00-2
0236016/00
AHLE
| 0258362/00
VAHLE
0168016/00
AHLE
100054STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF F 35/100-4
100006STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/ 14-6
VAHLE
|0600383/00 SA- KSW5/40- 1HS28- 60X
0168073/03
VAHLE
0250034/00 KSL 5/100-4 HS(4米)
0168015/01-1 这个是带1 M电缆的版本
0600098/00
0143111/00 SA- KESR32- 55F/14PH-31-0
01 52088/00
01 53681/00
SA- KESR32- 55F/14PH-31-0
0781094/00 SA- KESR63S- 6-14HS- KBR-07-10-05-10
01 52990/00 SA- KDSTL80PE-2000
0167006/00 U10/25C 6000PH-B
0171649/00-1 SK-KMK175/25-20 替代
0175077/00
01 52980/00 SA- KDSTL80PH-2000
VAHLE
100012STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/ 25-2
VAHLE
0168074/04 SA- KDS2/40/04PE- 88/15-0,5
SA- KSFU25PH 0155025-1
0143113/00
0135386/00
VAHLE
0155204/00
1 50899
VAHLE
| 0780391/00
023601 5/00
0168073/02
01 52980/00 SA- KDSTL80PH-2000
VAHLE
VAHLE
100034STAHLSCHIENE MIT KUPFERKOPF L 20/100-4
|01 68044/00-0 SA- KUFU25/6/14HS0,0/4/6
0600099/00 SA- KSW5/40- 1HS28 -60
VAHLE
VAHLE
0157434/00 SA- KESR32- 55F- 8-18HS-0-04-08
236015
AHLE
VAHLE
VAHLE
0157188/00 SA- KESL32- 55F/18PH-31-0
