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SITEMA PowerStroke锁紧冲压器FSK, FSKP系列在短行程中产生大力度
短行程功能锁紧器
锁紧冲压器PowerStroke可用于所有水平和垂直的、在短工作行程内需要较大力的应用领域。
产品系列 FSK, FSKP
额外具备短行程功能的锁紧器
是冲压、冲孔、接合、铆接、扣接、成形、压印、模具闭合等工艺的理想选择。
快进和发力行程两种功能,两套驱动
内置短行程活塞缸的锁紧器
PowerStroke冲压锁紧器(FSK)专为单方向(闭合方向)夹持和拉动锁紧杆而设计,适用于各种做功行程短而需要施加大力的应用。单个锁紧器的发力上限可达180吨,力的大小与活塞缸施加的压力成正比。活塞缸有液压方式(规格FSK)和气动方式(规格FSKP)两种。
各显神通!
又要快速行进,又要力拔千钧,追求两者兼备往往就要在两方面都做妥协,效率损失不可避免。PowerStroke是个大力士,它能承担高达1800千牛顿的发力任务。而对模具的打开、闭合、定位等则可由单独的驱动器来完成,可以选择效率高、体积小、运行速度快而且造价相对低廉的产品。
L接口处受压。轻型行走驱动打开并闭合模具。接口 K 和 V 处无压力。
行走驱动闭合模具。通过对接口 L 断压,和对接口 V加压,PowerStroke的锁紧系统被开启,杆子被锁紧。通过在K接口处施压,PowerStroke锁紧冲压器将模具*闭合并对各半模具施加全部合模力。通过对接口 K 和 V 断压,使得锁合模力为零。在接口 L 加压,锁紧被释放,模具又可以被打开了。此时,锁紧已*释放。PowerStroke锁紧冲压器沿圆杆滑动。上述循环又可重新开始。
传统压机的缺点
传统压机的冲压缸通常安装在中间位置,既要发力,也要负责完成打开和闭合行程。冲压行程路径短而力量大,开闭行程路径长而力量小。为了两者兼顾,就导致开闭行程的能耗却速度缓慢,结果是效率低下。不仅如此,传统压机的机架结构也因此受到诸多制约:冲压缸向下发力时产生的反作用力要由上横梁负载,下压力越大,上横梁承受的力就越大。这一反作用力由上横梁传递到整个机架,对机架的牢固性随时都是考验。
PowerStroke是一个具备多方面优势的选择!在冲压过程中,PowerStroke在短小的发力行程中发挥作用,有的放矢。而开闭行程则由一套专为此功能定制的简约驱动系统来承担,运行速度快,能源消耗低。通过合理安排PowerStroke的布局,工件的成形方式由传统的冲压缸下压变为下拉,从而将力的传递限制在模具成形部分,而减轻了整个机架的负担,使压机的体量可大大减轻。而且,PowerStroke及驱动系统的紧凑结构也为压机的结构设计开辟了更大的自由空间。另外,拉杆可以从PowerStroke向外驶出,从而提供充足的做功空间。PowerStroke的能效高,可大大缩减所需液压泵站的规格和油量。可显著降低电量消耗也是PowerStroke的优势之一。
PowerStroke既可用于竖直,亦可用于水平应用。无论何种方向,都首先需要解决如何以尽量小的消耗完成长路径运动的问题,然后在路径末尾最后几厘米的距离内发出大力。在与客户的交谈中,每当我们介绍到这里,经常听到的一个反馈是:“我要是早知道有这样的选择就好了!”现在,这个选择就在您的手中。快快改变思路,利用PowerStroke的优势开创新型设计吧!
型号 识别码 (订购号)
FSK 45FSK 045 10
FSK 70FSK 070 10
FSK 100FSK 100 10
FSK 125FSK 125 10
FSK 160FSK 160 10
FSK 180FSK 180 10
FSK 200FSK 200 10