当前我国各地均建有污水处理厂，若是在厂内增加中水回用系统，技术相对成熟，且投资小，具有现实意义。某市污水治理厂中的中水回用系统已被纳为示范工程。

一、中水系统概述

某市污水处理厂内部中水处理系统的处理能力为200m3/d，系统以污水处理厂工艺处理出水为原水，经初滤、砂滤、消毒等预处理后用作绿化用水，系统自用水桶是1.1，小时变化系统是2.5。

1.1 中水回用能够减少城市供水短缺现象

某市属于缺水型城市，特别是在春季和冬季，城市居民用水紧张，工业发展也受到制约。某市污水处理厂日处理污水已高达10万t，其中：7万t经过二级处理后排放，3万t经深度处理满足工业用水标准后，输送到工程，也被称为中水回用。在污水处理厂中增加中水回用系统，是指新建净水间，总投资大约3千万人民币。新建日产4.2万t水的净水厂的总投资费用高达7千万元，另外还要建设变电所、泵房、送水闸井等，同时水库也要与其配套。从投资角度看，污水处理厂增加中水回用系统的投资额只有新建净水厂的25%。污水处理厂生产的回用水无法饮用，但可以用作工业循环漂洗水、冷却水及冲刷水等，从而缓解城市用水供需矛盾，节约水资源。

1.2 推动污水处理厂迈向市场

过去，城市污水处理厂主要由政府投资建设，运行费用通常是由财政负担。但当地财政不景气，导致污水处理厂处于半停产状态。中水回收可以保证污水处理系统正常运行。

1.3 中水企业节省水费支出，降低成本

城市用水包括工业用水和生活用水。某市工业用水量占城市总用水量的65%，工业用水价格高，还要缴纳污水处理费，因此企业的生产成本高。若是企业改用中水，不仅可以节省水费、降低生产成本，还可以提高产品竞争力，推动工业发展。

二、中水系统相关参数

2.1 初滤系统的运行参数

2.1.1 过滤滤速

过滤滤速与出水质量、过滤周期有直接关系，滤速大会降低出水水质，让其穿入到滤层，滤速小会降低产水量。因此，合适的滤速应为45m/h，在过滤、漂洗、气冲及运行中，通过观察各种过滤滤速的出水水质状况，总结选出合适的滤速。

2.1.2 过滤周期

初滤系统中的压滤管交换运行，压滤运行包括初滤及气水反冲、水反洗。在合适的滤速下，过滤周期和水温有直接关系。冬季水温低、黏度大，水和杂质不易分离，易穿透过滤层，夏季水温高、周期长。进水水质差，应缩短过滤周期，压滤罐节点压力应小于0.4MPa，压力升高快也需要缩短过滤周期。出水水压降低会缩短过滤周期。

2.1.3 初滤罐清洗时间

使用过滤填料虽然会降低使用效率，但通过人工清洗即可，清洗周期为每6个月1次。

2.1.4 絮凝剂的投配比

预处理时需要把定量的絮凝剂投入原水中，用以凝聚原水里面的悬浮物，改善过滤效果。设计PAC絮凝剂投入量要小于5mg/L。在中水处理中需要投入PAC溶液，其成分为聚合氯化铝。污水处理厂中使用的絮凝剂中包含的聚合氯化铝质量分数是35%，压滤设备厂为其提供絮凝剂，投配比大约在5mg/L。

2.2 微滤工艺有关参数

2.2.1 微滤过滤滤速

在污水处理厂中，微滤系统处理能力是582m/h，科学合理的滤速是25m/h，微滤进水是经初滤定压变频泵得来，使用微滤絮凝剂改定供水泵比例和处理能力比例，从而改善滤速。

2.2.2 微滤过滤周期

微滤工作的内容是：FT渊原水箱冤进水达到液位，然后微滤过滤，向微滤反冲洗水箱中补水，达到液位，向清水池中输水，过滤至值，进行反冲洗，气水也进行反洗。影响过滤周期的因素包括原水杂质、反洗效果。过滤时间通常是20min，气水反洗1min，整个周期大约为20min。按照运行状况和处理效果调整运行时间。

2.2.3 微滤膜柱的过膜压差

大跨膜压力是4bar，在运行中会把过膜压差控制在0.4~0.9bar，过膜压差的影响因素：首先是过膜膜柱的进口压力，控制在0.2~0.3MPa，其次膜柱口压力，由出水管手动阀控制，在进水中的杂质越多，膜堵塞的越严重，会导致压差增加。反洗水中的氯浓度应大于15mg/L，在反洗水中添加次氯酸钠，密度是1.2mg/L，反冲洗投入的次氯酸钠量是30~61mL。

2.2.4 微滤膜

生产中，微滤膜过膜压差会不断上升，通过简单冲洗无法降低压差，需要进行化学清洗，清洗时间由过膜压差决定。压差高于设定值便需要进行化学清洗。实际运行中，设定化学清洗间隔为1个月。每次化学清洗前，要先取出滤袋，然后洗净晾干。

三、消毒体系

3.1 影响Cl2o消毒效果的要素

3.1.1 水温

温度从25℃降为10℃，Cl2o消毒效率降低5%。在温度高时，Cl2o消毒能力会变高，20℃会比5℃少使用消毒剂33%。

3.1.2 PH值

在PH值大于9时，会产生歧化反应。

3.1.3 悬浮物

悬浮物可以阻挡Cl2o和细菌等接触，不利于Cl2o灭活微生物。

3.1.4 Cl2o接触时间和投入量

Cl2o随着灭活微生物的增加而增加，因此会延长接触时间，对灭菌效果更有利，但出水量不可太高，避免产生异味，或者改善色度。

3.1.5 光

Cl2o性质不稳定，见光容易分解。例如液体Cl2o，初始的Cl2o浓度是2mg/L，衰减时间大约在30min，在阳光直照、室内无光和有光三种情况下，Cl2o残余率分别是13.13%、99.91%、87.68%。

3.2 控制Cl2o投加量

为符合管网内持续杀菌要求，我国规定在接触半小时内应超出1mg/L，管网末端需要超出0.3mg/L，按照资料可知Cl2o投加量为0.5~4.9mg/L。

反应温度和速度有着直接关系，污水处理厂Cl2o发生器属于恒温系统，其温度要保持在55℃。Cl2o投入量是659mg/min，才会15m3/h，Cl2o投入量每增加2mg/L，出水余氯量0.3mg/L，大肠杆菌有着显著变化。

预处理技术加微滤技术用于处理二级出水，可以有效去除水中悬浮物和溶解性固体，并且也有利于去除氨氮。在预处理时期去除许多悬浮物，可提高去除悬浮物的效率，但要注意初滤和砂滤的速度和周期。在微滤部分去除一些溶解性固体，按照滤膜内外压差设置清洗滤膜周期和速率，可以提升溶解性固体的去除效率，提高稳定性能。