大口径电厂衬胶管

洛阳国润新材生产电厂脱硫衬胶管道，衬胶管道、衬胶钢管、钢橡复合管，丁基衬胶管，低钙镁衬胶管，耐磨衬胶管，电厂衬胶管，尾矿耐磨衬胶管道，选磨车间衬胶管等系列衬胶设备。衬胶管道具有耐磨损、耐冲击、运行阻力小、不开裂、重量轻、安装连接方便、寿命长、节约成本等特性因此可广泛应用于矿山、电力、冶金、化工、水处理等工业排浆、排水等管路设备系统。

  衬胶管是一种，外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等*性能，耐磨衬胶管管道将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。

衬胶管道制作流程

一、衬里胶板的选择：

选择出脱硫管道衬里胶板：

1、衬里橡胶：丁基胶板

2、法兰橡胶：丁基胶板

3、胶板性能：耐一定的酸或碱溶液PH值3-12 范围；满足用户情况；具体酸、碱、盐应用情况见上表；

4、耐温情况：-40℃～+100℃，满足用户情况；

5、压力情况：丁基衬胶管高耐压为4MPa，满足用户要求；

6、连接情况：法兰面衬胶，高弹性橡胶极易于密封，并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。

7、钢管衬胶施工：一般3—6米为一个连接段，采用无缝钢管。

粘接剂及粘接强度选择：丁基橡胶粘接剂，粘接强度达到国标4牛顿/毫米² 。

粘接施工遵循标准：

1、公司出产的橡胶冷粘制品粘接力与衬层符合的相关标准：GB 18241[1].1-2001《橡胶衬里 第1部分：设备防腐衬里》的要求。

2、公司出产的橡胶冷粘制品衬层符合环保的相关标准：HG-T2020677-1990《橡胶衬里化工设备》的要求。

二、具体施工方案（热硫化过程）：

衬胶管联接方式为法兰连接,每根管长度3—6米.

优点：利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接，使衬胶钢管具有*的结合强度和*的耐磨损、耐腐蚀性能。

弯头类衬里结构：

优点：法兰与弯头的处理：（在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.）

1、法兰包边2、接头搭节 3、密封性强4、 尺寸便于销核。

丁基衬胶粘接、硫化工艺简介

冷粘工具和清洗剂

1.刃口锋利的两把；

2. 直尺，卷尺，磨刀石；

3. 木锤或者橡胶锤两把；

4. 钢丝刷两把；

5. 手提电动钢丝刷（砂轮）一个；

6. 干净棉纱。

 大口径电厂衬胶管

衬胶管道使用寿命长 适合露天敷设，耐候性和抗老化性能优越，输送尾矿在正常使用流速、压力、粒径、温度下承诺使用寿命25年以上。

三、丁基胶板粘接程序

A. 胶板的准备

a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。

b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并*晾干。

B. 橡胶和橡胶粘接

1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干10至15分钟；

2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂，至粘接面不粘手，再将粘接面叠合；

3. 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；

4. 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。

C. 橡胶与金属铁板粘接

1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；

2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并*晾干；

3. 涂金属底油，约2小时晾干，如*层太薄可涂第二层；

4. 粘接步骤同第3条a 至d 项。

5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。

6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即采用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。

7. 注意事项

a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛；

b) 底油的用量为每升可涂4平方米；

c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米；

d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。

  耐磨衬胶管根据多年的施工经验，不同应用领域耐磨衬胶管可分为两类一类是矿山此类工矿条件比较恶劣的环境下，一般的采用进口的高级橡胶板，由于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍，使得他们能够在这种环境下工作，而一般工矿环境比较好条件下，衬胶管厂家为了降低企业成本采用国产的衬胶管，同样能够起到应用的效果。

衬胶管道抗冲击性高 刚柔相济，钢管的机械强度高、刚性好，橡胶为600%弹性体，抗震性能、抗冲击、抗震、抗水锤性能强。橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力。

四、橡胶粘接检验标准（现场制作）。

1、金属表面处理：金属表面必须喷砂除锈，要全部露出金属光泽，达到Sa2 1/2标准要求

2、喷砂处理：喷砂是采用吸入式喷砂法，操作风压不低于5~6Kg/cm2，所用铜渣或金刚砂（粒径1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，喷砂工序自上而下进行，然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷，顺序为从左到右。

3、胶板下料的处理:先下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3～3.5倍（15度）。胶板粘合面应保持干净，不干净的部位用清洗剂清洗干净。

4、钢管与橡胶粘接后表面达到：1平整  2光滑  3无气孔  4无凹陷  5。

影响衬胶管使用寿命的因素

1、橡胶的性能

衬胶管胶板的选择应根据其工矿条件而定，不同环境条件下应使用不同类型的胶板，如果选择不当，将直接影响衬胶管道的使用。

2、橡胶与钢管的粘接强度

粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解，导致局部受力不均或脱落，造成了衬胶管局部快速腐蚀。

3、工矿条件

腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析，选择适合工矿条件的衬胶管道。

衬胶管的检验

根据标准常用的检验方法

1、 衬胶管表面检查 2、 衬胶管电火花检测 3、 衬胶管厚度检测 4、 衬胶管硬度检测

衬胶管生产商选择建议

1、 拥有自己的橡胶生产和检验设备 2、 衬胶厂商拥有相对完整的管理体系

3、 衬胶管到成品检验设备 4、 现场勘察能力 5、 售后服务团队

洛阳国润新材料科技股份有限公司是衬胶管专业生产厂家，具备比较完整的生产管理体系，从原材料、加工流程、检验设备、售后服务等，一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管质量很难保证，因此在选择厂家时，一定要选取有一定的技术能力的厂商，近几年虽然国内市场出现大量的衬胶管道生产厂商，但是由于他们不拥有整套的生产、检验和管理体系，往往其产品会对像电厂这样重要部门造成恶劣的后果，因此一定要选择有技术能力的生产企业。

衬胶管的分类及使用领域

耐磨衬胶管：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

防腐衬胶管：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。

耐高温衬胶管：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续*工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。