一、石墨坩埚特别注意事项：1.注意不要给予机械性外力撞击，不要从高处落下或撞击。2.不要被水淋湿，需存放于干燥的地方。3.筑熔干燥后，不要使其接触水。4.使用期间不要将火焰直接对准坩埚（喷到坩埚底部），若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹。5.停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出，坩埚内不要留残液。6.酸化物（除渣剂等）之使用需适量，以免侵蚀坩埚，过量使用会侵蚀坩埚造成破裂。7.投入原料时不撞击坩埚，不使用机械力量。二、保存及搬运：1.石墨坩埚怕水，要避免潮湿及被水淋到。2.留意表面碰伤，勿直接把坩埚放于地板上，需放置于栈板上。3.勿在地板横向滚动，立向在地上推转时地上需垫厚纸板或破布等较软的东西，以免碰伤磨伤底部。4.搬运时请特别注意，切勿落地或碰击到。三、坩埚安装：1.坩埚底座（坩台）需与坩埚底径相同或较大，坩台高度需高于喷火口，以免火喷到坩埚。2.用耐火砖作坩台应以圆形耐火砖，需平坦没有弯曲，勿用半块或凹凸不平之砖材，是用进口之石墨坩台为佳。3.坩台需放置在熔为、解熔之中心点，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫，避免坩埚与坩台粘住，坩埚放上去后，需于熔*，且需水平（用水平尺量）。4.坩埚与炉体之尺寸要配合，坩埚与熔壁之间距离应适当，zui少需40mm以上。5.有嘴坩埚装炉时，坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖（三点）与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。四、使用中注意事项：1.加料时需轻拿轻放，且不可大力放入坩埚内，以免撞破坩埚。2.坩埚24小时不停使用寿命会更长，收工停炉时坩埚中之熔解汤料需清出，以免熔汤凝固再起火加热时会产生膨胀，影响坩埚寿命甚至胀破坩埚。3.熔解助剂：铝合金之熔解使用助剂（FLLUX）及铜合金之硼砂，请少量用因多量会侵蚀坩埚壁。助剂需于铝金属溶解成汤面zui小8分满时，轻放入坩埚中速搅拌，避免附着于坩埚内壁进而馆蚀坩埚。＊铝合金之助剂如含纳（NA）成分超过10%，需用特殊材质之坩埚。4.于每日工作完成合，在坩埚还是红红时请速削落清理清洁坩埚壁附住之金属料，以免残渣过多影响传热及增加溶解时间，造成热膨胀而胀破坩埚。5.建议在坩埚熔铝合金二个月左右（熔铜合金每周），即吊出来检查一次表面是否有异常，亦可清理炉膛，同进将坩埚转向，此操作有利于延长坩埚使用寿命。为了适应广大客户的需求于2011年11月9号研制出了一种专业熔炼铝、铝合金、铝制品的石墨坩埚和熔铝碳化硅坩埚、电炉熔铝坩埚、中频炉熔铝坩埚、熔铝碳化硅电炉坩埚、熔铝碳化硅中频炉坩埚等。专业熔铝石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具铝的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。国产石墨坩埚的生产已经达到甚至超过进口坩埚，特别是长三角地区zui大的石墨坩埚生产企业，津大坩埚厂生产的石墨坩埚，作为代表的国产坩埚具有以下特点： 　　1、熔铝石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚； 　　2、熔铝石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命； 3、熔铝石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧
特点：

　　1、熔铝石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；

　　2、熔铝石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；

3、熔铝石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。　多种类少数量的合金熔解使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法像反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。

               化铝坩埚尺寸表单位：mm

型号         规格         上口外径         高度         底外径     熔量         备注

780型      1500#       780  890  460           

780型      1200#       780  752  460           

720型      1100#       720  890  460           

720型               720  800  460           

720型      970#         720  750  460           

         1000#       620  800  420           

700型      840#         700  680  460           

         800#         610  700  410           

650型      650#         650  650  330           

         600#         580  630  370           

620型      593#         620  610  320           

         高500#    540  750  380           

         500#         531  720  318           

590型      463#         590  600  320           

600型      440#         600  500  320           

         400#         526  685  318           

600型      320#         600  450  320           

530型      300#         530  530  315           

         300#         450  580  310