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上海镧泰微波膨化技术利用电磁能的辐射传导,微波能透射到物料内部被水分所吸收同时瞬时转化为热能,产生分子剧烈振动,获得动能,实现水分的汽化。物料内外同时升温,物料表面因水分蒸发而相对湿度较低,温度梯度方向由外向内,温度梯度方向、热量传导方向和水蒸气迁移方向一致,水分蒸发速度快,有利于内部蒸汽的产生和积累,使内部水分迅速升温汽化、增压,产生瞬间*的径向推动力,推动内部蒸汽直接排出体外,与压力差同向的温度差强化了蒸汽的直接排出,产生蒸汽的“泵送效应”,当内部蒸汽压力达到或超过细胞的结构张力时,会使细胞膨胀,进而带动物料的整体膨化,形成疏松均匀的微孔结构。膨化物料主要依靠物料的物化特性而形成一定的质构,以利于包裹水蒸气和积累压力。另外,也依赖于其介电特性吸收微波能有效地转化为热能的特性。

微波膨化淀粉食品的生产工艺流程
膨化食品一般都是以淀粉作为主要原料。微波膨化克服了传统油炸膨化造成产品含油量高等弊端,具有节能、环保等优点,对在食品中的应用及提高工厂经济效益都具有十分重要的意义。其基本生产工艺流程如下所示:
淀粉、水→调浆→糊化→制坯→汽蒸→冷却→切片成型→干燥→微波膨化→包装→食品
将谷物类、薯类、玉米淀粉加水糊化后,加入各种必要的食品添加剂,成型,然后进行预干燥,再用微波加热,膨化制作成各种食品,如薯类和玉米食品等的膨化,方便面、米饼等。
微波膨化蛋白质食品的生产工艺流程
一般的膨化食品都是以淀粉作为主要原料。对于以植物和动物蛋白为主要原料膨化的报道较少,主要因为蛋白质物料利用常规的膨化技术难以达到较好的膨化效果。利用微波的快速加热和内部加热的特点,如果蛋白质物料处理得当,具有合适的组织结构,也可以得到膨化的效果,这是一种新型的膨化技术。微波膨化鱼食品的基本生产工艺流程如下所示:
鱼→清洗和清理→速冻→切片→漂洗去腥→调味→预干燥→微波膨化→包装→食品
微波膨化果蔬食品的生产工艺流程
微波膨化方式加工果蔬脆片不增加食品的油脂含量,较好地保留了产品原有的风味,同时还具有杀菌、利于保持食品营养素、省时节能等特点。其生产工艺流程如下所示:
原料挑选→清洗去皮核→护色→切分→预干燥→微波膨化→包装→食品


