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环氧自流平地坪漆
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环氧自流平地坪漆
1 适用范围
环氧自流平地坪漆用于各类工厂、GMP生产车间、仓库、机场、娱乐场所等地坪的中涂漆和面漆。
2 主要特点
①不含刺激性易燃有机溶剂，在贮、运、施工过程中安全环保可靠，在空间狭小的舱室及通风条件差的场合也能施工。
②因涂层中无有机溶剂挥发，即使涂层过厚，也不影响固化速度。即使在冬天，短期内也能交付使用。
③涂层坚硬而带韧性。抗压、耐磨，其耐磨性比溶剂型环氧地坪高。
④具有耐盐、碱等化学物品的性能，对盐雾、潮气、机油及大多数有机溶剂都有良好的抗渗透性。
⑤根据不同的使用要求，可制成不同用途的地坪，如防滑地坪、高光泽地坪、哑光地坪、自流平地坪等。
⑥中涂漆可用刮板抹，面漆可用镘刀镘涂。
3 主要指标
| 序号 | 项 目 | 指 标 | |
| 1 | 在容器中的状态 | 搅拌后均匀无硬块 | |
| 2 | 干燥时间（23±1℃，相对湿度50±5%），h | 表干 ≤ | 6 |
| 实干 ≤ | 24 | ||
| 3 | 邵氏硬度 a ≥ | 70 | |
| 4 | 耐磨性（750g/500r，失重），g ≤ | 0.06 | |
| 5 | 耐冲击性（1000g，750px） | 无裂纹、剥落及明显变形 | |
| 6 | 耐水性（蒸馏水浸泡，23℃，7d） | 不起泡，不脱落，允许轻微变色 | |
| 7 | 耐油性（煤油，23℃，7d） | 不起泡，不脱落，允许轻微变色 | |
| 8 | 耐碱性（5%NaOH，23℃，7d） | 不起泡，不脱落，允许轻微变色 | |
| 9 | 耐酸性（10%H2SO4，23℃，48h） | 不起泡，不脱落，允许轻微变色 | |
| 10 | 耐盐水性（5%NaCl，23℃，7d） | 不起泡，不脱落，允许轻微变色 | |
4 施工方法
4.1 配制方法
使用前先将甲组分搅拌均匀，并按甲组分:乙组分=4:1的比例（重量比）配制，用大功率慢速搅拌机充分搅拌均匀，施工时在0.5小时内用完。
4.2 施工条件
相对湿度≤85%，施工温度≥5℃，涂装间隔时间为24h。
4.3 施工方法
在涂装了环氧地坪封闭底漆的地坪表面，采用如下方法涂装：
①刮遍中涂漆：在底漆干后，用刮刀将中涂漆（含石英砂）批涂一遍，以地坪之孔洞及不
平整处。
②次打磨：待遍中涂漆干后，用磨光机将批涂产生的刀痕不平整处及所有颗粒打磨掉，并
用吸尘器吸尘。
③刮第二遍中涂漆：施工方法与刮遍中涂漆相同，其作用主要是遍中涂漆遗留下来的孔洞及不平整处，增加涂层厚度，提高抗震抗压能力。
④第二次打磨：待第二遍中涂漆干后，用磨光机、200#砂纸等打磨，把地坪打磨平整，并用吸尘器吸尘。
⑤面漆自流平：将面漆与固化剂充分搅拌后，用镘刀镘涂，以保持地坪的平整光洁、提高防腐性、耐压能力。
4.4 为保持涂层最终固化效果和促使涂层干燥，在施工过程中和施工结束后，须保持良好通风，并注意防尘。道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃，应适当延长。
4.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、表面状况与地坪结构、施工表面积大小的影响，涂装一道厚度0.7mm左右时，一般涂料消耗量1.0kg/㎡。
5 施工安全要求
5.1 须避免吸入溶剂挥发气，眼睛、皮肤不得接触本产品；
5.2 施工时须保持充足的通风；
5.3 远离火星和明火，包装如果已开封，应尽快用完；
6 包装
6.1 涂料采用铁桶密封包装或塑料桶包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重5kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌碰撞，严禁与水接触。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
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