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详细介绍

（1）管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理；
（2）管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口，每段长度一般在25－35m为宜。下管时沟内不得站人，采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内，不得造成管道弯曲；
（3）沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作；
（4）阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕；
（5）管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，待检验合格后把水泄净，冲洗管道；
（6）管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理；

地沟管道安装工艺：
（1）在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装；
（2）土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及支架；
（3）管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正；
（4）通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架一般采用型钢，支架的间距要求见表2。管道的坡度应按设计规定；
钢管管道支架的zui大间距　　　　　　　表2
管道公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
支架zui大间距（m）保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5
不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12
（5）支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从zui下面—层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置；
（6）遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装；
（7）管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，zui后焊牢固定处的止动板；
（8）试压冲洗，办理隐检手续，待施压结束，把水泄净，冲洗管道；由于直埋供热技术在我国起步较晚，以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看，应在设计和施工中特别注意以下几个问题：

一、在设计和施工中，一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。 1.首先要掌握概念：有补偿直埋敷设方式，是通过管线自然补偿和补偿器（如方形和波纹管补偿器）来解决管道热伸长量的，从而使热应力为zui小;无补偿直埋敷设，简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。 2.无补偿敷设方式的基本原理：在安装管道时，首先给管道加热到一定温度，然后将管道焊接固定，当管道恢复到安装温度时（温度降低），管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时，随着温度的升高，管道应力为零，当继续升温时，管道的压应力增加，当温度升到工作温度时，管道的压应力（热应力）仍小于许用应力。这样，管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论，施工时需要对管道预热，施工比较麻烦，但国内外已有大量工程实践，理论计算可靠，能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由我国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析，应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力，施工方便，无需预热。 3.两种敷设埋设深度考虑不同因素。

一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时，埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可，从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时，尽量浅埋，一般覆土厚度大于0.6米即可，且与管径大小无关。

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