一、高低温试验箱选择要点：
        被样品置入箱体后挤占了流畅的通道，通道变窄将导致气流流速的增加。加速气流与被样品之间的热交换。这与环境条件的再现不符，因为在有关标准中对涉及温度环境试验都规定试验箱内样品周围的空气流速不应超过1.7m/s，以防止样品和周围气氛产生不符合实际的热传导。在空载时试验箱内平均风速为0.6～0.8m/s，不超过1m/s，满足a）、b）两点要求所规定的空间及面积比时，流场的风速可能增大（50～100）%，平均zui高风速为（1～1.7）m/s.满足标准规定的要求。如果在试验中不加限制地加大样品的体积或迎风断面积，则实际试验时气流风速将增大到超出试验标准所规定的zui高风速，其试验结果的有效性将受到怀疑。
        高低温试验箱工作腔内环境参数〔如温度、湿度、盐雾沉降率等〕的精度指标都是在空载状态下检测的结果，一旦置入被样品后，对试验箱工作腔内环境参数的均匀性将产生影响，样品占有的空间越大，这种影响也就越严重。实测试验数据表明，流场中迎风面与背风面的温差可达到3～8℃，严重时可大到10℃以上。因此，必须尽量满足a〕、b〕两项要求，以保证被试产品周围环境参数的均匀性。
        根据热传导的原理，箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差2～3℃，在高低温的上下*，还可能达到5℃。箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2～3℃（视箱壁的结构和材料而定）试验温度与外界大气环境相差越大，上述温差也越大，因此，距箱壁（100～150mm）距离内的空间是不可利用空间。
        温度范围的选择。目前，国外高低温试验箱的范围大体上为-73～177℃，或-70～180℃。国内多数厂家一般为-80～130℃，-60～130℃，-40～130℃，也有高温到150℃。这些温度范围通常可以满足国内绝大多数军用、民用产品温度试验的需要，除非确有特殊需要，如安装位置靠近发动机等热源的产品外，不可盲目提高温度上限。因为上限温度越高，箱体内外的温差越大，箱体内部流场的均匀性也越差。可利用的工作室体积也就越小。另一方面，上限温度值越高，对箱壁夹层中保温材料（如玻璃棉等）的耐热性要求越高。箱体密封性的要求也越高，使箱体的制作成本增加。
二、高低温试验箱制冷系统的维护：
        北京恒泰丰科试验设备有限公司是环境试验设备的专业生产厂家，有着足够丰富的经验，建议将高低温试验箱或高低温湿热试验箱的温度设置为8℃~28℃,对不具备此条件的实验室，须配备适当的空调器。坚持专人专业管理和维护，有条件的单位要不定期派专人到供方工厂培训学习，以获得专业的维护、维修的经验和能力。固定每三个月清洗一次冷凝器，对于压缩机采用风冷冷却的，要定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证良好的通风换热性能。对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证要进水压力与进水温度外，还必须保证相应的流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
        由于高低温试验箱价格基本是由电气、制冷和机械多个系统组成的。因此一旦设备出现问题，要全面地对整个设备系统进行检查和综合分析。一般来说分析判断的过程可以先外后里，即首先排除外部因素后，根本故障现象对设备进行系统分解。后对系统综合的分析与判断，或者也可以采用倒推的方法查找故障原因。首先按照电气接线图查找是否是电气系统有问题，zui后查找是否是制冷系统的问题，在没有弄清故障原因前，切不可盲目拆卸或是更换零部件，以免造成不必要的麻烦。
        高低温试验箱还要定期清洗蒸发器，因为试品的洁净等级各不相同，在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃小颗粒物体等，所以要定期进行清洗。还有水路与加湿器清洗，若水路不通畅、加湿器结垢就会导致加湿器干烧，可损坏加湿器，所以必须要定期对水路与加湿器进行清洗。还要坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右再切断电源，再擦干净工作室内壁。长期停机不使用时要定期每半个月给产品通电，通电时间不能小于1个小时。

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