涂装流水线又叫悬挂输送线、喷涂生产线、涂装流水线，主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷漆、打磨、烘干用的生产线流水线，其操作简单，性能稳定。本流水线是为更好配合自动静电喷涂装机实施喷涂装而设计的专业流水线，其特点是单向自动循环周转，可根据工件的上漆效果随意调节速度，涂装流水线可以配合喷漆房（打磨间），喷烤漆房/烘干房使用，使得从工件上线到下线完成一套自动环保工作体系，大大加快了工厂生产效益，减少劳动力。
　　产品原理
　　涂装流水线又叫悬挂输送线，喷漆流水线，涂装生产流水线，喷漆生产线，主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷涂流水线，其操作简单，性能稳定。本流水线是为更好配合自动静电涂装机实施喷涂而设计的专业流水线，其特点是单向自动循环周转，可根据工件的上漆效果随意调节速度，能让喷涂装的产品外表美观大方，大大提高产生效率，从而提升工厂的生产效益，减少劳动力。
　　涂装流水线是我公司为大批量连续生产的喷漆工艺而研发设计的流水线设备。根据客户现场实际情况即兴化设计，其辅助配套设施有：无尘喷漆房、流平室、烘干房、上下件电动平台车、自动起重电动葫芦等，使工件连续或间歇式悬挂通过，完成喷漆、烘干等系列化工序。设备操作简单，维护方便，可大大提高工作效率。
　　适用于工厂喷漆、烤漆、金属喷涂装、生产组装线上；如家具厂，自行车厂，摩托车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂、轻工、机械、食品、电子、家电、摩托车、自行车、通讯、计算机、仪器、仪表、灶具,汽车等行业，喷涂装流水线的特性无须再增建昂贵的环保设备而能增加产量，占用空间极小，能视工作地区上方情况作的空间设计。
　　涂装流水线的九大组成部分主要包括：
　　前处理设备、涂装、喷涂、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
　　规格参数
　　涂装流水线工程工艺布置：
　　1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
　　2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
　　设备优势
　　1．外行美观大方，经济性、安全性好。
　　2．输送链的柔性好，能够带有小角度的转弯。
　　3．输送链在U型钢或园管轨道里行走，作业环境安全，清洁。
　　4．输送线的变更，增设方便。
　　5．利用空间输送，增加地面使用率。
　　6．输送机耐磨性能好，保养费用低，维修也比较方便。
　　注意事项
　　订购喷涂装流水线设备时，应该提供哪些资料及参数？
　　1、整机产品折合工件规格：长、宽、高、重量；
　　2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式；
　　3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？
　　4、表面有无油污；
　　5、表面有无锈蚀；
　　6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等；
　　7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类；
　　8、生产形式：自动式/间歇式；
　　9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式；
　　10、厂房可使用实际面积及有效高度。