北京毛细管流变仪制造商   毛细管流变仪的系统组成

毛细管流变仪是一种基于塑化分析研究的材料流变性能测试设备，其突出的特点是可以在接近真实加工条件下，对材料的流变行为进行研究。毛细管流变仪主要由驱动系统、控温系统、软件系统和各种附件组成。

北京毛细管流变仪制造商  此仪器机械传动部件采用进口滚珠丝杆，传动效率更精确、传动更稳定、加以进口伺服器控制系统及进口伺服电机使此仪器的使用更长久、精度更精准耐用、更大的满足用户的需求。

此仪器并配有进口荷载力传感器，使此仪器测力精度高、力值准确度高、稳定。并可以大大满足用户要求，可以扩展力值量程范围。使得用户的测试范围更大、便于用户选择更适合试验的仪器。

设备功能及特点：

       1、毛细管流变仪流变仪为计算机测控智能化恒压式毛细管流变仪，能在恒压下和恒速度下工作，通过计算机测定各种压力作用下的各种规格毛细管在不同的升温速率下、不同温度时的挤出速度。通过计算机，记录挤出速度、压力和加热温度。自动处理成粘度数。并绘制曲线，打印完整报告单。

      2、毛细管流变仪为测定高分子材料的流动性和固化速度。测定高分子材料熔体的粘度及粘流活化性，还能进行研究熔融纺丝的工艺条件。

      3、毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能，热固性材料的固化温度等性能指标。

     4、控温系统及控制方式性能，利于测定不同温度下高分子材料的变化及相关性能。此仪器用计算机控制并绘制试验曲线，显试时时曲线变化，并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程数据。

     5、毛细管流变仪采用负荷加载，设计合理，计算机控制并实现负荷连续加载，控制精度高，稳定性能好。毛细管流变仪可绘制高分子材料的应力应变曲线、塑化曲线，测定软化点、熔融点、流动点的温度。并绘制曲线，打印完整报告单。

功能简介

1、Windows-XP操作系统下的豪华界面测试软件可实现恒速度、恒力值控制模式，可满足不同的测试要求。

2、数据归零功能：可单独对实测量进行归零。

3、测试过程中可实时显示粘度-位移曲线，并可根据客户需求定制任意实测量曲线。

4、试品资料编辑器模块化设计一次输入调用:提供使用者自由设定所需应用试品数据。

5、测试结果可以存入专有格式的数据文件输出，避免传统存入Excel等格式数据量超出问题

试验原理

       毛细管流变仪测试的基本原理是：设定一个无限长的圆形毛细管中，塑料熔体在管中的流动为一种不可压缩的粘性流体的稳定层流流动；由于流体具有粘性，它必然受到来自管壁与流体方向相反的作用力。通过粘滞阻力应与推动力相平衡等流体力学过程原理的推导，可得到管壁处的剪切应力和剪切速率与压力、熔体流速的关系如下：

材料流经毛细管时的剪切应力为： 

               τ=R·⊿P/2L                                    

 （1）

其中  R—毛细管的内半径，这里   R=0.635 mm          

          ⊿P—材料流经毛细管的压力差kg/cm²          

          L—毛细管的长度，例如选择长径比为30：1的毛细管，L=38.1mm

剪切速率为： =4Q/πR³                      

(2)

其中 Q—挤出流量cm³/s

由此，在温度和毛细管长径比（L/2R）一定的条件下，测定不同的压力下塑料熔体通过毛细管的流动速率Q，由流动速率和毛细管两端的压力差⊿P，可计算出相应的剪切应力和剪切速率，将一组对应的τ和在对数座标纸上绘制流动曲线，即可求得非牛顿指数（n）和熔体的表观粘度（ηa）；改变温度或改变毛细管长径比，则可得到代表粘度对温度依赖性的粘流活化能；以及离模膨胀比等表征流变特性的物理参数。

毛细管流变仪是一种用于在高应力下测量剪切应力率的装置。可以测定热固性材料的流动性和固化速度，可绘制热塑性材料的应力应变曲线、塑化曲线，测定软化点、熔融点、流动点的温度。测定高聚物熔体的粘度及粘流活化性，还能研究熔融纺丝的工艺条件。

用于测量高分子熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系，直接观察挤出物的外型，通过改变长径比来研究熔体的弹性和不稳定性，测定聚合物的状态变化等。对聚合物流变性能的研究，不仅可为加工提供 的工艺条件，为塑料机械设计参数提供数据，而且可在材料选择、原料改性方面获得有关结构和分子参数等有用的数据。模拟加工模式更多，剪切速率范围更宽。

毛细管流变仪的系统组成

毛细管流变仪是一种基于塑化分析研究的材料流变性能测试设备，其突出的特点是可以在接近真实加工条件下，对材料的流变行为进行研究。毛细管流变仪主要由驱动系统、控温系统、软件系统和各种附件组成。

实验原料

热塑性塑料如PE、PP、PS及其复合物粉料、粒料、条状薄片或模压块料等；实验前应根据材料类别和性质作相应处理，如干燥等。

    当塑料熔体通过毛细管口模时，由安装在毛细管口模处的压力传感器和热电偶测试出熔体的压力和温度，微机记录下熔体压力和温度数值。

驱动系统

毛细管流变仪的驱动系统主要为各功能单元提供动力和控制功能，其腔体是一个圆柱形的塑化器，是流变仪的重要组成部分。在高分子材料的加工过程中，通常根据试验材料对剪切强度的要求，选择不同的口模。通过记录物料在测试过程中的温度、表观切应力、粘度随剪切速率的变化。可研究材料在加工过程中的分散性能、流动行为及热稳定性等。并得到流变曲线。客观呈现材料的加工塑化过程。

数据处理   

1、启动操作应用软件。

2、输入实验报告信息。

3、添加数据文件及输入实验参数,进行试验操作。

4、筛选数据。查看筛选的数据，检查数据的有效性和合理性。

5、显示曲线，显示数据。

6、试验结束，打印保存数据及曲线。

7、关闭系统。

特点和优势：

一、该设备 负荷可选5 kN 、10kN 试验力，更大范围的提供试验力空间，满足更多的试验要求；并提供可供选择试验出料口膜8种，针对材料的各种研究提供配件更齐全。控制精度高（恒温，恒力，恒速）， 减少控制误差，为客户提供精准的测试数据。

二、实时采集系统采用采集比更高效，单位时间内数据传输量大，保证曲线细腻准确。

三、该仪器采用进口美国世铨传感器使得力值精度更加的精确，使测得结果更准确。

四、该仪器为台式机；精美的外观、采用进口伺服电机、伺服系统、进口滚珠丝杠使得传动燥音极小，位移精度更精确，高效。可以与国外进口机器相媲美。

五、专有格式文件存储，优于传统方式存储数据量过小。界面设计亲和，各功能区布局清晰，方便用户操作。

六、用户可以根据具体试样自行的编辑适合的试验方法，可以非常方便地完成试验功能

七、曲线多种组合方式、可实现同温度下，不同高分子材料的“位移”对“粘度”曲线、控制软件用户可沟通定制

八、设有过载保护、限位保护，为设备流畅运行提供安全保障。

   如果要寻找一台精密的熔融指数仪，那么可以考虑使用毛细管流变仪。一般的熔融指数仪测量的只是剪切速率/黏度曲线上的一点，只能对材料的流动性或平均分子量进行的评估，而毛细管流变仪可以测定材料黏度随温度及压力的变化。试验时，温度恒定，活塞以几种不同的速率移动，这样就能知道黏度与剪切速率和剪切力之间的关系。

配件：

产品保修承诺：

1、免费送货到用户 的地点，免费指导安装、培训及调试。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

5、产品质保期：自安装正常使用日起一年；

6、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。