＞设备概述

本装置包括布水、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装PP斜管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体均为碳铜制作，内外部釆用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，，广泛用于大、中、小型水厂(站)的建设和改造。

＞性能参数

＞型号规格及外形尺寸

＞配置设备

FA型水厂式净水装置配套设备参考

＞设备净化工艺流程图

＞工艺阐述

原水进入静态混合器前的水压为≤N0.07Mpa即可。高效全自动净水装置前设置静态管道混合器，水处理药剂混凝剂（聚合氯化铝）、助凝剂（高分子聚丙烯酰胺）在加药房内由加药装置内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。

原水在进入高效全自动净水装置后，首先迸入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行 的混凝反应,在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矶花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并至上而下通过滤层进行过滤，水中的矶花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入清水池，然后由二级泵站送往用水点。

设备排泥及反洗排污：高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。

排泥：当净水装置运行一定时间后，电动阀通过控制柜所给信号进行自动排泥一次，在电动排污阀打开的同时压力水助冲电磁阀也同时打开进行助冲。（原水浊度低于500mg/L时排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调）。

反冲洗排污：污水经过过滤层过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，即开始形成自动反洗，过滤区内存水在上部清水层的静压下迅速加速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反方向返回，当清水经过过滤区时即开始对过滤层进行反冲洗，反洗历时3-5分钟后，当滑水区水位下降至一定水位时自动停止反冲洗。反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或泥浆坑。

＞性能特点

•净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序， 均达到了全自动运行的效果，控制柜内留有PLC接口，值班人员只要定时作水质监视外,无需对净水装置操作管理。

•高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率増大， 因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高，在一定使用条件下，还具有除藻功能。

•迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。

•高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的状态。

•新颖的集水系统及最省的集水水关，使集水更为均匀有效，不仅提高了体积利用系 数，而且其集水水头极小。

•净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度小于1000mg/L时，滤后水 浊度可保持在3mg/L左右），又能自动反冲，无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备，而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用。

•设备自耗水率低约在3%左右，对节省宝贵的水资源起着积极作用。

•占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地面50%以上,高度在4.35米左右，室内外均可安置。

•便于扩建、改造、搬迁，或移地再用。

•基建工期短，为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。

•净水岀口高度〉2m,清水池可建半地上式，清水泵为自灌式吸水，同时运行更为可靠。

>全自动净水装置过滤室滤层级配表

＞滤料的选择

石英砂：采用天然石英砂，堆积比重为1.78t/m3，破碎率0.12%,磨损率0.04%，孔隙率43%，灰粉≤1.1%。

Si02含量： 99.8%，Fe203含量：0.03%。

盐酸可溶率：2%，粒径：0.8-1.2MM。

>一体化净水设备综合比较