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主要特点:
■ 智能一体化设计可动态检测介质的温度与压力,并进行自动补偿和压缩因子修正,直接显示气体的标准瞬时体积流量和标准体积总量。
■ 304不锈钢涡轮强度高、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、准确度高、重复性好。
■ 的微机技术与高性能的单片机,使整机功能更强大、性能更*。
■ 的双电源微功耗,整机功耗低,既能凭内电池长期供电运行,又可接外电源供电运行。
■ 流量计带有脉冲信号输出,也可根据用户需要输出4~20mA标准模拟信号,IC卡定量脉冲信号等多种信号。
■ 采用RS485-MODBUS协议
■ 采用E2-PROM数据存储技术,设置参数断电后可长期保存。
■ 内部电池低电压报警(≤2.7V),提醒用户及时更换电池。
■ 意外断电,自动保存数据,防止数据丢掉。
■ 外供电与流量计主电路隔离,隔离电压高达1000V。
■ 可靠的电磁兼容设计。
技术参数:
■ 公称通径: DN25~DN300,如有特殊要求,可提供更大口径的流量计。
■ 工作压力: 0.5~4MPa,如有特殊要求,可提供更大压力的流量计。
■ 准确度: ±1.0%(Qmin~0.2Qmax ±2.0%;0.2Qmax~Qmax±1.0%), ±1.5%(Qmin~0.2Qmax ±3.0%;0.2Qmax~Qmax±1.5%) (*注:Qmin为流量范围内所能测到最小 流 量,Qmax为流量范围内所能测到的流量,如有特殊要求也可提供0.5级的流量计)
■ 重复性: 优于0.2%
■ 防爆等级: ExdIIBT4,
■ 防护等级: IP65
■ 壳体材质: 不锈钢(1Cr18Ni9Ti)
■ 电气性能指标 :
供电方式(内电源)电池供电:3.6V锂电池供电
(外电源1)DC24V二线制供电,允许范围DC18V~DC30V。
■ 输入信号:
温度信号:-35℃~+125℃(PT1000铂电阻,准确度:≤±0.5%)
压力信号:0~4Mpa(准确度:≤±0.5%) (*注:所有输入信号,流量计内部已正确连接,用户请不要自行拆接。)
■ 输出信号:
脉冲信号:由前置放大器放大、整形后输出的流量脉冲信号(未经修正,供流量计检定用)。
4~20mA标准电流:由流量计显示流量转换的电流模拟量
■ 通讯协议: RS485(通讯速率:2400bps、4800bps、9600bps;通讯方式:半双工、8位数据位、1位停止位、无奇偶校验)
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型号 规格 | 工作状态流量范围(m3/h) | 流体温度 | 环境温度 | 相对湿度 | 公称压力PN(MPa) | 压力损失(kPa) | ||
基本误差 1% | 基本误差 1.5% | 基本误差 2.5% | ||||||
LWGQ-15 | | | 1.5~7.5 | -20~+120℃ | -20~+60℃ | ≤95% | 6.3 | 1 |
LWGQ-25 | | | 6~42 | 0.7 | ||||
LWGQ-40 | 8.4~84 | 8.4~160 | | 1.6 2.5 4.0 | 0.6 | |||
LWGQ-50 | 16.8~168 | 16.8~336 | | 0.5 | ||||
LWGQ-80 | 34~340 | 34~680 | | 0.7 | ||||
LWGQ-100 | 51~510 | 51~1020 | | 0.7 | ||||
LWGQ-150 | 98~980 | 98~1960 | | 0.8 | ||||
LWGQ-200 | 170~1700 | 170~2550 | | 0.8 | ||||
LWGQ-250 | 230~2300 | 230~3450 | | 0.8 | ||||
LWGQ-300 | 400~4000 | 400~6000 | | 0.8 |
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
没有输出信号 | 接线不对 叶轮卡死不转 检测线圈断路或短路 前置放大器不良 前置放大器没有电源或电源电压太低 显示仪表本身有故障 | 检查接线是否正确 检查管道内是否有杂物 检修放大器 检修放大器 检修放大器或提高电源电压至规定要求 检修显示仪表 |
流量为零时有输出信号 | 外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运动 | 检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动 |
指示流量与实际流量不符 | 第二种故障原因引起 前置放大器不良 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障 | 消除管道震动 检修放大器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表 |