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石膏煅烧通常有两种:一步法和两步法。一步法是将石膏的干燥、煅烧两个工艺过程在一台设备中完成。它适用于规模小、含水量多在10%以内的脱硫石膏。流程简单、热损失小、投资成本少。二步法是把石膏的干燥、煅烧过程分别在两台装备中完成。烘干+煅烧的二步法模式,一般适用于大规模、高含水量的生产线。
受热均匀,动态煅烧,无生烧和过烧现象,可连续自动化生产。
优化结构配置,设备运行稳定,可根据需求配置完备的防腐、保温措施。
循环供热干燥系统,大大节约能源,配备高效除尘装置,绿色环保。
设备工艺过程简单,生产能力大,设备运转安全稳定。
石膏先经过铲车铲进给料机,再由给料机均匀的送入到皮带输送机上,之后通过导料管进入到烘干机内部,导热油炉内燃料的燃烧产生的热量在导热油质传输热量的作用下进入到主机内与石膏进行热交换接触, 石膏在干燥滚筒内均布的抄板翻动下,进行均匀分散与热空气充分接触,加快了脱硫石膏烘干传热、传质,蒸发水分。我公司生产的石膏烘干机是密封结构,能够很好的降低热量的散失,提高热效率。干燥之后的 石膏经过卸料斗排出被输送到地点进行储存。在卸料斗的上部是排放工艺流程之中的尘土等,经过除尘系统处理之后,能够很好的达到环保的目的。
设备规格(m) | 处理能力(t/h) | 电机功率(kw) | 入料水分(%) | 燃煤要求((kcal/kg)) | 出料水分(%) |
Φ1.2x12 | 1-3 | 11 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ1.5x16 | 3-6 | 15 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ1.8x18 | 7-10 | 18.5 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ2.0x18 | 10-12 | 22 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ2.2x20 | 12-15 | 30 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ2.4x20 | 15-20 | 37 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
Φ2.6x20 | 25-30 | 55 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |