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宽间距是利用高压直流电,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中。
宽间距静电收尘器是从而使通过电收尘器烟气深受净化,达到环保排放标准,是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
宽间距静电除尘器的性能:
宽间距电除尘器一方面可保持电除尘器的良好性能,另一方面又降低了造价便于维护。这项技术源于欧洲,日本首先 实用化。现在工业运用得宽间距电除尘器,大部分间距在400-600mm,也有的达到860mm。设计条件和制造条件尚待研究。
由于建立电除尘器内的电场,需要高压供电设备;而随着电压的增加,驱进速度也会增加。因为板间距加宽,所需板面积减少,因此可减少投资。在正常条件下,宽间距电除尘器可在与普通电除尘器相同的电流密度下操作,火花趋势较小。
宽间距静电除尘器主要参数选择:
1、极距
对于大于100m2的除尘器,板距宜取500~600mm,小于100m2的除尘器,极距为400~500mm,前者供电电压为90~120kV,后者为72~90kV。屋顶式静电除尘器和立管式静电除尘器的极距可达1000mm,供电电压为150kV。
2、线间距
电晕线间距与电晕电极形状有关,对于普通圆线或星形线,线间距为极距的0.5~0.8;对于芒刺线,线间距约与极距相同。
3、电场强度
极距对电场强度无明显影响,一般为3~3.5kV/cm,设备额定电压可稍高于此值。
4、电晕电流
电晕电流大小和烟尘气性质、湿度有密切关系,在工况条件相同情况下,电晕电流和极距成正比,如极距为250mm,电晕电极的比电流为0.22mA/m;极距为500mm时,比电流可选0.44mA/m。
宽间距静电除尘器的特点:
1、能好的捕集高比电阻烟尘。宽间距反电晕现象减少,同时由于电晕线附近电风速度大,烟尘不易黏结,电不易产生电晕闭锁现象。
2、能捕集烟尘(0.01um)。宽间距静电除尘器能提高运行电压,加速烟尘的凝聚,使烟尘粒径加大,提高烟尘驱进速度,有利于烟尘的捕集。
3、节省投资。由于极距加大,电晕电极数量减少,除尘器重量减小。但对400~500mm的极距,提高电压的费用很少或不需增加费用。
4、便于维修和安装。一般静电除尘器的安装误差极为严格,极距400~500mm静电除尘器安装误差则可稍微放宽,而且宽极距静电除尘器便于替换电晕线。
5、降低电耗。宽间距静电除尘器的电晕电极线电流虽有增加,但电晕电极数量减少,因而总电流下降,总功率也随之降低。
6、有的适用条件。如烟气含尘量大,火花电压下降,烟尘空间电荷效应加强而使荷电稳定性下降。实践中可以采用宽窄极距结合的方案,即前面电场采用常规间距,后面电场采用宽间距。
宽间距静电除尘器的安装:
1、设备安装前应对土建基础核对尺寸,如有不符应进行处理,将支座安装于基础表上并用水平仪找平。
2、按设备清单进行开箱清点、检查。对因吊运及长期堆放而引起变形的零部件安装前进行矫正。对主要零部件(如极板、电晕线电晕极框架)进行抽样检查,制造偏差超出设计要求时应矫正,如无法矫正则应报废。
3、放电极和沉淀极系统的全部零件在制造厂涂上一对一油漆,若买不到可用煤油和炭黑调料代替。
4、传动部件的清洗,加油等参照(机械设备安装施工及验收规范)执行。
5、放电极和沉淀极系统的全部零件在制造厂涂上一对一油漆,若买不到可用炼油和炭黑调料代替。
6、优良行试运行的试验,在确认其运行无误后,才可以正常工作。