化工厂除尘器主要由箱体、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成，共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作。化工厂布袋除尘器以能耗低、运行稳定等特性，赢得了多家化工厂用户的称赞。化工厂袋式除尘器是现代工业粉尘治理中_的布袋脉冲除尘器。化工厂袋式除尘器多采用分室脉冲清灰技术，吸收了反吹风清灰和脉冲清灰的优势，清灰能力好、除尘效率好。

化工厂除尘器工作原理是：含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，高压电除尘器使含尘气体沿轴线高速螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，效果优良地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，高压电除尘器气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据高压电除尘器旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入是电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经高压电除尘器清灰振打而将收集的粉尘由锁封排灰装置输送走。为了防止高压静电收尘器内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中装置了隔离锥。

化工厂除尘器主要使用范围：水泥厂、化肥厂等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散尘源处理。

化工厂除尘器特点：

1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低，效果优良延长滤袋寿命

2、滤袋口采用弹性涨圈，密封有力的，牢固优良。

3、除尘骨架采用多角形，减少了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋。

4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

5、更换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。

6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。

化工厂除尘器顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在加工制造时为了控制和减少焊接变形，我们采取了如下的工艺保护措施：

将各大部件进一步分解成小的部件进行装配焊接，焊接方法CO2+Ar气体保护焊,电流160—180A，电压24—26V，焊丝为HOSMn2SiA直径2mm，焊接降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形的目的。设计了合理的装配焊顺序方向，控制和减少了焊接变形。

为了保护焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油渗漏实验，并对不合格处进行返修、补焊使焊缝的渗漏实验合格。

化工厂除尘器顶部设置防雨棚（防雨棚采用钢结构加δ=0.7mm彩色钢板制作）。除尘器采用设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。防雨棚内设置起吊装置，方便检修时开启顶盖。

化工厂除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，无变形、无泄漏。

化工厂除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密，壳体焊缝、人孔门密封条粘接牢固不漏气，保护在正常压力下壳体漏风率≤3％。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65°，以保护灰的自由流动。