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1.AB组分低温脱硝全自动调控系统
AB组分低温脱硝自动调控系统可与在线检测连为一体,实现全自动控制,安装操作简单,配备触摸屏操作面板。也可购买自动化模块实现自动化控制,根据锅炉窑炉工况情况实现人工或自动调节,为企业节约成本。
2.AB组分低温脱硝反应捕捉岛
AB组分低温脱硝反应捕捉岛为标准化生产的一体化设备,可按企业实际场地位置灵活设计,提高反应捕捉效率,安装便捷,能实现快速安装,可大量节约业主时间。
3.脱硝吸收、循环系统
吸收系统可利用业主原有脱硫塔(或水膜除尘塔)和循环池,也可根据需要新建或改建,即可实现硫、硝同时脱除,无需复杂的设备拆除、改造,为企业节约人力、物力和时间成本。
AB组分低温脱硝技术系统优势如下:
1、脱硝效率高:在整套系统标准化运行时,脱硝效率可达95%。
2、适应温度低:可在烟道180℃-40℃的温度区域安装反应捕捉仓或喷射系统,实现化学反应。
3、三脱一体化:该技术在高效脱硝的同时,在脱硝转化吸收的同时,实现脱硫。二次提升改造项目或已安装脱硫塔或水膜除尘的,只需安装脱硝系统。
4、设备标准化:脱硝药剂输送系统箱体模块化,电器电控系统电脑现实化,脱硝药剂储存及喷射系统标准化。电脑系统可与在线检测相连,实现NOx排量自动化控制。
6、设备运行适应性强:可按照企业锅炉、窑炉性质的不同,实现人工控制和全自动控制。
7、设备安装占地面积小:已安装脱硫(脱硫塔或水膜除尘)吸收系统的,只需占用很小的面积,也可根据现场情况安装于平台之上。
8、设备安装方便:在已安装脱硫(脱硫塔或水膜除尘)吸收系统的情况下,不需要任何管路改造,可按实际地理情况,选择合理的安装位置,喷枪安装在脱硫塔或水膜除尘之前的管路上即可。在企业不停产的情况下也可安装。
9、使用范围广:在烟气脱硝的任何领域,均可安装使用。
常用脱硝技术对比表
技术名称 | SCR | SNCR | 臭氧氧化法 | AB组分低温脱硝 |
还原剂 | NH3为主 | 氨水或尿素溶液 | O3(氧化剂) | 烟气中的SO2及AB组分还原剂 |
反应温度 | 320-400℃ | 850-1100℃ | 100-200℃ | 20-200℃ |
反应器 | 需要建设 | 需炉膛改造 | 需烟道改造 | 利用原有烟道做反应器即可 |
催化剂 | 需要,且定期更换,价格高 | 不需要 | 不需要 | 不需要 |
脱硝效率 | 50-70% | 40-50% | 60-70% | 95%,可人为控制 |
还原剂喷射位置 | 多选择于煤器与空气预热器之间 | 炉膛或炉膛出口 | 烟道(氧化剂) | 烟道合适位置 |
SO2/SO3转化 | 有 | 无 | 有 | 无 |
NH3逃逸 | 3-5ppm | 10-15ppm | 无 | 无 |
危险性因素 | 氨水/液氨 | 氨水/液氨 | 臭氧 | 无 |
电耗 | 中等 | 中等 | 高 | 低 |
设备维护需求 | 高 | 中 | 高 | 低 |
占地面积 | 大 | 中等 | 中等 | 小 |
投资 | 高 | 低 | 高 | 低 |
运行费用 | 高 | 低 | 高 | 中等 |