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HNCR玻璃窑炉脱硝
我公司在有关专家的指导下,经过长期大量的试验,终克服了一般还原剂高温副反应的弊端。通过特殊还原剂以及各种活化添加剂、催化剂,使反应温度拓展到1400℃不产生副反应。通过添加活化剂使HNCR烟气脱硝技术在熔块窑炉选好喷射点的条件下,脱硝效率可达95%。本案采用的HNCR技术为用特殊还原剂加活化剂作为还原剂。
系统组成
HNCR系统主要由卸料系统、罐区、加压泵及其控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。
HNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成:
接收和储存还原剂;在窑炉合适位置喷入稀释后的还原剂;
还原剂的计量输出、与水混合稀释;还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
工艺流程
窑炉HNCR烟气脱硝工艺系统主要包括还原剂储存系统、循环输送模块、分配模块、背压模块、还原剂喷射系统和相关的仪表控制系统等。
性能指标
在窑炉正常负荷范围内,脱硝装置的脱硝效率不低于95%,正常运行达到用户所在地环保部门要求。处理前氮氧化物浓度为5000mg/Nm3,处理后NOX排放浓度≤200mg/Nm3。
现场设备工作原理为:在换向之后向外走风时,在炉体蓄热室合适位置喷射雾状高效还原脱硝剂的方式来实现脱硝。向外走风时不污染原料。脱硝效率可达95%以上。