>>农药废气来源及危害

（1）农药废气来源
        ①反应釜加料口。由于农药的合成反应为放热反应,反应过程中产生的恶臭物质通过加料门散发出来，臭味非常强烈。
        ②反应釜出料口和封闭式离心机溶剂出口。 　　
        ③经过初步脱溶的产品.利用露天晒池进行干燥，或利用烘房进行干燥。虽然产品在干燥过程中散发恶臭物质的浓度相对较低,但由于原药摊开面枳大，散发的恶臭物质总量大， 由于地面扩散稀释能力较小，对周围环境影响较大。
（2）农药废气危害
       农药废气对人体的危害是多方面的，其中工业废气中常见的有机废气对人体的危害主要表现为：苯类有机物多损害人的中枢神经，造成神经系统障碍，当苯蒸气浓度过高时(空气中含量达2%)，可以引起致死性的急性中毒。多环芳烃有机物有强烈的致癌性。苯酸类有机物能使细胞蛋白质发生变形或凝固,致使全身中毒。

>>农药废气成分

  （1） 农药厂生产车间废气污染成分主要为：甲苯、二氰基、甲醇、光气、气体；

  （2） 在农药的生产过程中会形成含硫的有机化合物（主要是硫醇和硫醚），具有刺鼻的恶臭气味，大多为无组织排放，未经治理，对周围环境造成严重的污染。

◆  处理效果标准◆ 

>>设计原则

（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用*、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到消除废气污染、保护环境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

>>工程范围及标准

1、工程范围  

（1）设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
（2）采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
（3）副产品的处理，不应产生二次污染；
（4）所有的设备和材料是新的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能源、水和原材料；

◆ 废气系统设计◆ 

>>吸附脱附催化燃烧工艺

     拟处理的农药废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用“通风系统（风机、收集罩、管道）+预处理系统（净化塔+过滤器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）”来进行有效的废气处理。工艺设备图如下：

通风系统（风机、收集罩、管道）+预处理系统（净化塔+过滤器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）+风机+烟囱

>>流程简介

     （1）经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进预处理系统，臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时的脱臭必须先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。
     （2）经捕捉后的废气进入深度净化系统，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。

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