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设备简介
当简单的混合不足以满足要求,而高剪切定转子系统所产生的分散作用又过于强烈时捷流式就是好的选择。它产生强效的宏观及微观混合,同时充分地分散物料,不再需要另外的高剪切设备来辅助。
设备原理
高速旋转的转子带动液流在导流腔的作用下会产生一股强烈的液体垂直环流,容器里的液体就开始整体循环,达到宏观上的混合。 另一方面,高速旋转的转子能产生微观混合所必要达到的一定剪切紊流。
适用工艺
可在真空或压力工况下完成溶糖、溶粉、化胶、悬浮、加速反应、纳米材料与轻质粉末的分散、混合、解聚。
定子孔形式有:
带孔槽导流定子特点。既有径向剪切乳化均质分散作用,又有轴向射流功能,是局部微观与整体宏观的有机结合。
1、网孔(细度好,适应较低黏稠度物料)﹔
2、直槽(细度尚好,适应中低黏稠度物料)﹔
3、斜槽(细度尚好,适应中低黏稠度物料,径向流脉动最小)﹔
4、大孔(细度稍差,适应较高黏稠度物料)等形式。
不同功能的工作头:
无孔槽导流定子特点。单一轴向流,不产生剪切力,确保能量集中,产生强劲射流,适用于混合、分散、溶解、悬浮、加速反应并对细度无进一步要求的工况。
液流无旋涡,容器底部无沉淀,可以保护颗粒完整,空气渗入量小,制备悬浮液更高效更容易。
固定式捷流式混合机:
适合于在单个容器上的固定式操作,同样可独立完成各个不同的工艺过程。
容器分常压和带压两种,并按不同工艺要求设备盘管和夹套两种加热形式。
固定式捷流式乳化机除普通型外,还有其它型式:
1)油封、机封、水封及磁力密封固定式乳化机能满足各种需密封的工况;
2)带分散轮乳化机,在剪切转定子的下方或上方按装分散轮,以增强分散效果;
3)耐磨转定子,采用特种合金钢制成,耐磨、耐酸、耐冲击,寿命长。
加料的推荐工序:
使用捷流式乳化机时,推荐物料的供给工序如下:
①将粘度最小的所有组分加入容器并开始混合。
②加入其余的液体或可溶性组分。
③加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。
④加入其余的固体。包括用于建立粘度或稳定配方的固体。
型号 | 功率(kW) | 转速(rpm) | 标准/尺寸C | B | A | 处理量(L) |
ZJ/ZJB90 | 1.5 | 2900 | 530 | 200 | 730 | 10-70 |
ZJ/ZJB100 | 2.2 | 2900 | 650 | 265 | 1196 | 50-150 |
ZJ/ZJB120 | 4 | 2900 | 750/1000 | 290 | 1395 | 100-400 |
ZJ/ZJB140 | 7.5 | 2900/1470 | 833/1100 | 350 | 1580 | 200-1000 |
ZJ/ZJB160 | 11 | 2900/1470 | 840/1700 | 350 | 1770 | 300-1500 |
ZJ/ZJB180 | 18.5 | 2900/1470 | 1190/1950 | 485 | 2175 | 500-2000 |
ZJ/ZJB200 | 22 | 2900/1470 | 1200/1950 | 485 | 2250 | 800-2500 |
ZJ/ZJB220 | 30 | 2900/1470 | 1355/2700 | 485 | 2525 | 1000-3500 |
ZJ/ZJB240 | 37 | 2900/1470 | 1395/2700 | 485 | 2585 | 1500-6000 |
ZJ/ZJB270 | 55 | 1470 | 1638 | 640 | 2995 | 2000-10000 |
ZJ/ZJB290 | 75 | 1470 | 1648 | 640 | 3050 | 3000-12000 |
ZJ/ZJB300 | 90 | 1470 | 1655 | 640 | 3120 | 4000-15000 |
ZJ/ZJB320 | 110 | 980 | 1680 | 755 | 3325 | 5000-17000 |
ZJ/ZJB350 | 132 | 980 | 2000 | 755 | 3760 | 6000-18000 |
注
* 表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据;
* 如介质粘度或固含量较高,建议与管线式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。