蓄热式催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

蓄热式催化燃烧设备工作原理：

废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体深受冷却，蓄热层温度深受升高。到达规定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

在蓄热式催化燃烧设备运行过程中，有机废气（VOCs）首先通过陶瓷材料填充层预热，发生热交换，使其温度几乎达到催化层进行催化氧化所需的温度区间；然后继续通过加热区升温，并维持在规定温度区间；然后再进入催化层完成催化氧化反应。分解为CO2和H20，并释放大量的热能，达到预期的有机废气处理效果。

蓄热式催化燃烧设备特点：

蓄热式催化燃烧设备为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

1.整个箱体全部采用不锈钢制作。

2.采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。

3.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。

4.过滤箱带滤芯，废气预过滤，提高吸附效果。这个设备是二级过滤，气体优良入一层箱体，内部带滤芯，先把粉末或颗粒；过滤，气体再进入二层箱体带活性炭的，活性炭对废气进行吸附，

5.性能稳定活性炭，不容易堵，不容易摊，

6.五套防护措施，直接达到发放标准，事故发生。

7.运行系统分为手动和自动，运行成本低。

8.由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，优良低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此能耗远比直接氧化法为低。

9.采用活性炭催化剂，阻力小，活性好。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

10.无二次污染；

11.燃烧炉安装换热器，节能；

12.应用范围极广，包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中浓度较高有机废气的净化处理；

13.电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。

14.低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好。