钢铁厂除尘器采用分室离线清灰，除尘滤袋按每室每组均匀分布。随过滤过程的不断进行，滤袋外表层积尘逐渐增多，从而使除尘阻力升高，当阻力升至设定范围时，清灰控制系统(PLC机)发出信号。首先关闭切换阀打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流，使滤袋产生净化，达到清灰的目的。清灰结束后，切换堞阀再次打开，除尘设备又进入过滤状态，互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。

钢铁厂除尘器主体结构：

1、滤袋材质选用涤纶针刺毡。

2、采用停风脉冲清灰方式，每仓室设一套喷吹装置，喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装。

3、上箱体顶部设有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止顶盖积水。

4、每个仓室设一个灰斗，设有一台仓壁振动器和一个人孔门。

5、灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀，前者供检修星型卸料器时用。

6、除尘器划分为24个仓室,布置成两列，中间为进风和出风总风道。仓室之间有隔板严密分隔，以实现离线清灰。

7、各仓室进风口与滤袋之间设挡风板，在箱体内部取上进风方式。

8、各仓室进货设手动蝶阀，出口设气动停风阀。可实现离线清灰以及除尘器在不停机状态下实现单个仓室的检修和每个仓室的风量分配。

9、每个仓室设216条滤袋，滤袋尺寸为120mm×6000mm。24个仓室共计5184条,总过滤面积为11716m2。

10、滤袋框架采用八角星形断面，与圆形断面相比，可增强清灰效果，减少滤袋与框架之间的磨损，有助于延长滤袋寿命，便于滤袋框架的抽出与插入。

设备特点：

钢铁厂除尘器具有除尘效果好，可以收集0.3nm以上的粉尘，含尘气体的净化效果可以达到10mg/m。使用钢厂布袋除尘器时，不用使用过多的附属设备，能节省生产投资，降低生产成本。