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DMC型单机脉冲除尘器具有结构紧凑,清灰方式简单,换袋维修方便,收尘率高及布袋寿命长等优点。尤其是由于采用了分室三态反吹风清灰,不仅结构简单而且清灰时是利用吸入的清净空气进行,无须另设机构,引入反吹风源,即节仕能源又操作简便明显,延长了滤袋寿命从而达到正常运行,这是系列产品突出的特点。
DMC型单机脉冲除尘器的基本结构组成
DMC型单机脉冲除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行,使用方便。DMC型单机脉冲除尘器风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清理沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷单机除尘器除尘器设有检修门,方便检修和换袋。
DMC型单机脉冲除尘器的工作原理:
含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上行动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。是关键部件,其使用寿命是用户为关心的问题。
DMC型单机脉冲除尘器的选型参数及选型原则:
1、DMC单机脉冲除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,高温除尘器相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号,高温除尘器采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
2、耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,高温除尘器的实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
3、压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。
DMC型单机脉冲除尘器设计选型:
1、粉尘性质剖析:
喷砂车间喷砂机粉尘要为器件上面附着的粉尘,属常温、无侵蚀性粉尘,不含水分,因而在粉尘管理上属易清灰粉尘。
2、清灰系统设计:
脉冲喷吹可以有用的肃清附着在滤袋外表的粉尘,脉冲气流喷吹动能大,清灰。我公司设计的脉冲除尘器在骨架口增设文氏管,可以诱导数倍于紧缩气流的空气进入滤袋,使袋壁取得很高的反向加快度,然后清落粉尘。电磁脉冲阀是整个喷吹系统的要害部件,在设备的长时间正常运转中起到了重要的效果。
3、设备选型:
依据排风烟气量我公司选择了运转不变、技能成熟的DMC型单机脉冲除尘器,该除尘器为小型单机布袋式除尘器,收尘系统采用外滤式,采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率好的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便的特点。
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