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特点
1、一台机可实现3种产品的单面和双面贴标(扁瓶、方瓶、异形瓶);
2、采用了双侧刚性塑胶同步导向链条,自动 瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,
3、工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;
4、配置弹压式压顶机构, 产品输送平稳,瓶高的本身误差;
5、配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距, 后续导瓶、输送和贴标的稳定性;
6、配置两重覆标机构,贴标精度,二次挤压式覆标,去除气泡和 标签头尾处贴紧;
7、控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,浪费标签和漏贴;
8、设备主要材料采用不锈钢和铝合金,符合GMP生产规范,整体结构美观大方。
工作原理:
1 传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴
2 标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成。
放产品(可接流水线)—>产品输送—>产品分距纠偏(同时自动进行)—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。
技术参数
用标签长度 | 20mm~200mm | 适用标卷外径 | φ300mm | 重量 | 约330kg |
适用标签底纸宽度 | 20mm~160mm | 适用标卷内径 | φ76mm | 频率 | 50HZ |
适用产品尺寸 | 长度(输送方向):20mm~250mm | 贴标精度 | ±1.0mm | 电压 | 220V |
宽度(输送宽度方向) | 30mm~90mm | 贴标速度 | 伺服:40~180pcs/min | 功率 | 1600W |
高度 | 60mm~280mm | 输送速度 | 0-16m/min | 设备外形尺寸(长×宽×高) | 2000mm×1450mm×1600mm |