一：主要用途和使用范围：
PLZ型离心机(如下图注释)为自动进料、脱水、洗涤、出料等一体的全自动间隙性离心机，适用于分离含固体颗粒（结晶状、粉末状或纤维状）5%-70%的颗粒物料的分离，固体颗粒可以是中等颗粒，也可以是细度颗粒。颗粒范围以2mm-50mm为宜。本机结构合理，设计人性化且自动化程度高，操作方便（自动和手动可相互切换），各操作工序可按要求调整设置。物料即可高速脱干又可充分提纯洗涤。由于采用了自动进料和自动卸料、出料，大大降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率，避免了人工操作产生对产品物料及工作环境的污染。鉴于PLZ离心机的适应性及性价比，使得该设备广泛应用于制药、食品、冶金、矿山等下游许多行业。近几年又拓展应用于冰糖、石英砂行业，使用。
因工艺路线不同，物料反应存在很大的差异性，选择与物料接触的材质材质必然不同。根据客户及工艺要求，设备可选用的材质有：碳钢（Q345R）、奥氏体不锈钢（304、316、316L、321、904L）、钛材(TA2、TA3)、双向不锈钢（S22053、S22253、S21953），制作和方式来满足不同的工艺要求。
制药行业配置：本机可根据制药装备GMP规范配置密闭式固定盖板。内部可按客户要求配置清洗系统，易于清洗离心机的转框内、外部及机壳，机盖。同时采用配有专用制动单元的带回馈变频调速方式驱动和制动。无离合器和机械刹车确保工作环境无尘，洁净度高。
设备防爆配置：应分离物料特性的需要，本机结构可进行防爆配置，用来分离易燃易爆介质。除制造商在本机上配以防爆电机及其它防爆系统外，仍建议用户在后期使用时采取如下措施（初始设备出厂已配置相关要求）：
1：使用现场加强通风和排风措施，向机内通入惰性气体以排除易燃易爆气体，并且装专用检测仪，检测气体含量（选配项），并且和PLC控制联锁。
2：使用防静电三角带传动。
3：避免金属结构件与离心机机体碰撞。
4：配备防爆型电器元件，主机所配变频调速器应与现场隔离，采用远距离控制。
 
二：主要规格及技术参数