搅拌站控制系统

一、产品介绍：

 

工程搅拌站控制系统配备有精准的配料机设备，可以同时控制几条独立配料线，每条配料线上可按用户要求设置称重点。控制系统除传感器外，全部安置远离现场搅拌站控制室内进行集中操作控制，系统设计达到了预期目标。我公司工程搅拌站控制系统采用工业控制计算机、I/O采集以及高精度称重系统，根据混凝土生产工艺和质量要求，通过控制软件实现数据采集和生产全自动控制，并实时记录生产数据信息，使用数据管理可查询/打印多种生产报表。我公司根据客户现场生产设备设计了多种仪表控制控制台，有三表控制台、四表标准控制台、五表控制台等，可根据客户要求定制专用的控制系统；系统整体稳定性好，功能强大，操作简便。

 二、特点

1、系统特点：

配料/提升/搅拌开门全自动控制，配料完毕，爬斗自动提升，到高位自动停止，自动加水到达停留时间，自动下降，主机到搅拌时间自动开门，到关门时间自动关门。骨料和主机有防二次卸料设计。可设搅拌时间/爬斗预提时间/高位卸料停留时间/主机开门时间，可控制主机搅拌、主机开门、爬斗提升、爬斗下降。

2、计算机控制系统：

仪表可与计算机通讯，实现计算机控制。软件具有丰富的报表功能，可按照车/施工部位/日/班/月进行生产过程报表，消耗材料报表，具有软件料位计功能，每种物料的配料顺序、卸料顺序可以设置。

 

三、功能介绍

1、用户权限。只有管理员赋予权限的用户才能登录系统进行相关操作，这样可以防止其他外人使用和减少不必要的损失。

2.      管理便捷。在该系统的操作下，可以实现对合同，配方，设备，物料，车辆，生产数据和生产任务等实时管理和监控，并可以对其进行增删和修改，一定程度上节省了人力，物力和财力。

3.      记录查询。该系统自动保存生产数据和发货情况的记录，提供随时查询的功能，让管理更加的准确，透明，及时。

4.      自动化，一体化。通过给系统，实现电脑、仪表、设备相互联机。电脑自动操纵设备，无需投入过多的人力即可对生产进行开始停止。仪表实时读取显示数据，对生产过程随时监控。

5．操作简单，形式风格和柜员机一样，看懂汉字就会，附有语音提示，说明书附带视频

 

四、模块

1、用户设置

“用户设置”模块用于管理系统的使用者，查询用户基本的身份信息，对用户开放系统的使用模块。该模块有“查询”“增加”“修改”“删除”功能 。

2、生产参数 

（1）延时卸料设置

（2）卸料延时设置

（3）爬斗设置

（4）含水率

（5）主机设置

（6）车辆管理

（7）打印参数

（8）爬斗动画设置

（9）仓料名称

3、配合比：“配合比”模块用于管理生产配方，选择“全部”时显示全部的配合比信息，在“全部”前面去掉勾可以在“配方名称”框中选择的配合比。

4、生产：每次需要生产时需要先设置任务，点击“任务”设置按钮设置任务。 

 

 5、数据查看：  “数据查看”模块用于查询在生产过程中的即时生产记录和生产消耗。在查询页面中可以选择查询“即时生产记录”或者“生产消耗”，可以按时间间隔条件查询，也可以按照“任务单号”“工程名称”“施工单位”“配方名称”查询，选择需要查询的条件后，点击“查询”按钮，系统跳转到报表页面。 

6、送货单：生产打印过的送货单可以在该模块中查询并且打印。选择查询条件后按“查询”按钮，可以在下边的列表框中看到符合条件的送货单信息。

7、落差补偿：用于测试每个仪表的落差补偿量，全过程自动测试。注意：测试落差之前确保秤斗上面没有余料，有余料需要手动卸干净。

8、标定：本模块用于自动标定仪表。（1）零点标定，（2）砝码标定

9、水泥库存：  水泥库存用于管理水泥仓的余料量和进料记录。“当前存料”实时显示当前仓中的余料量。点击“修改容量”在其对应的左边输入框中输入数字，点击“保存修改”即可修改成功。

10、帮助：点击“帮助”按钮跳出说明书 。

11、注册：点击“注册”按钮，跳出注册窗体 。

12、退出：点击“退出”按钮退出控制系统。

五、关于售后服务项目的具体操作

1、仪表、计算机、打印机、通讯模块的质量保证期为一年。

2、产品质量保证期自货物验收合格之日起计算，自买方验收合格后，在质保期之内，除人为因素损坏及不可抗力因素（包括计算机病毒、操作失误、搬运、碰撞、输入不合适的电压等）外，仪器自身出现质量问题，经证实属厂家质量问题造成的，我们将向客户负责提供免费零配件。保修期后，我公司可提供终身有偿服务。

3、我公司拥有专业的施工和售后服务队伍，确保您的控制系统各个环节       的质量，对客户所提出的问题及时（广东境内24小时，广东境外48小时）作出反应。（若需要卖方，则只收取成本费）。