产品介绍

筒体作为回转窑、球磨机设备中支撑和回转部件，一般是由锅炉板、Q235C板等材质钢板卷制的，尺寸精度及形位公差要求较高，其加工质量直接影响组件的强度及密封性，因此企业对筒体加工要求比较高。

工作原理

1、单节筒体加工，结构简单，便于加工制造以及日常维护;

2、根据回转窑运行特点针对筒体工艺结构进行优化，保障了该部件在长时间运转下的稳定性;

3、出厂前对受力面进行无损探伤检查，受力能力强，运行安全稳定。

产品实拍

技术参数

磨机运转时与长期停止时筒体的长度是不一样的。这是由于筒体温度不同引起热胀冷缩所致。因此，在设计、安装与维修时都必须考虑到筒体的这一热胀冷缩性的特点。一般磨机的卸料端靠近传动装置，为保证齿轮的正常啮合，在卸料端是不允许有任何轴向窜动的，故都是在进料端有适应轴向热变行的结构。筒体的轴向热变行在磨机结构上有两种考虑方法：一种是用中空轴颈的轴肩与机械之间的预留间隙来考虑。另一种是在机械座与底板之间水平安装数根钢棍，当筒体热胀冷缩时，进料端机械底座可沿棍子移动。筒体上每个仓都应开设一个磨门（又称入孔）。磨门的作用是镶换衬板、隔仓板，装填或倒出研磨体及停磨检查磨机仓内情况等。球磨机的主机械的是滑动机械，其直径很大，但长度很短。轴瓦用巴氏金浇铸。与一般滑动机械不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个机械除轴瓦用巴氏合金浇铸外，其余都是用铸钢制成。由于球磨机的跨度和载荷很大，将发生一定程度上的绕曲，而且制造和装置的误差也难以保证准确的同轴度，因此，机械制成自动调位型，

球面瓦座和球面瓦座之间以球心为旋转中心能够稍有相对移动，使作用与轴瓦上的载荷分布均匀。球面瓦座和球面瓦座之间还没有定位销，以限制球面瓦移动的范围。在安装时，可以用钉调整球面瓦座的位置。也有用斜楔调整的。主机械是球磨机的一个关键部件，对于其润滑问题必须充分重视，一般都采用稀油集中循环润滑，小型机也有的采用油环润滑、油环滴油润滑或毛线润滑等方式。