产品介绍

单段锤式破碎机主要由转子、锤头、破碎板、排料蓖子、保险门、壳体和驱动部分等组成。

1.破碎板位于转子的正前方，水平线以上部分由破碎板体上装若干齿板所组成，齿板与转子外缘形成夹角，增加了对矿石的冲击剪切作用，它的上端铰接在壳体上部，下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙，以进入排料带的物料粒度，通常此间隙为25一35mm。齿板磨损之后要及时调整，齿板由合金制成。

2.单段锤式破碎机主要由转子、锤头、破碎板、排料蓖子、保险门、壳体和驱动部分等组成。

3.壳体。壳体由下壳体、带进料口的上壳体(I)及上壳体(II)组成，下壳体前后墙板上开有检修门，供抽取排料篦子和排铁门之用。凡与矿石接触的内表面均有衬板保护以免磨损。上壳体(II)与下壳体铰接，只需卸下它与相关件的结构螺栓，就可使之开启露出转子，以便更换衬板、锤头或取出转子，上壳体(II)正面有观察门，用于检查和紧固破碎板的连接螺栓。

4.排铁门。排铁门铰接于下壳体上，并位于排料篦子的后方，当排料篦子需要调节时，它可做相应的调整，当有异物进入时，它可在离心力作用下被挤开并将异物立刻排出，继后在重锤作用下自动闭合，从而防止为破碎物料的泄漏。当允许的排料粒度较大时，可以不装排铁门。

5.排料蓖子由若干块蓖子板组成，蓖子板由合金材料浇铸制成。排料蓖子安装在破碎机转子的下部，其圆包角为130°，它与转子的间距是可调节的，随着锤头的磨损，转子工作直径缩小，除破碎板及时调节外，应及时提起排料蓖子。上提方式如下:用取蓖子的液压千斤顶顶起托梁，同时向上调节吊挂螺栓6以达到调整间隙的目的。若不及时调整排料蓖子，空隙过大，其中的积料将加剧锤头的磨损。

工作原理

单段锤式破碎机通过高速旋转的锤头对物料进行连续打击破碎，最终将物料细碎至所需粒度。其核心原理是利用锤头与物料的碰撞、物料间的自击以及反击板的辅助破碎作用。

工作流程
1、物料进入‌：大块物料从进料口进入破碎腔，堆积在中间托架上。
2、‌锤头打击‌：电动机驱动转子高速旋转，锤头对中间托架上的物料进行初次打击，使其破碎并坠落。
3、反复破碎‌：坠落的小块物料再次被高速旋转的锤头打击，同时撞击反击板或弧形篦板，在破碎腔内反复破碎。
4、粒度筛选‌：最终符合粒度要求的物料通过排料口排出，未达标物料继续破碎。 ‌

性能优势

1、具有破碎比大，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度；与传统的两段破碎系统相比，可大幅降低一次性投资和矿石破碎成本。

2、该设备操作简单，维修方便，减轻了工人的劳动强度。破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计。

3、它的工作锤头，采用新工艺铸造，耐磨、耐冲击；篦子板经过优化设计，出料顺畅，产品粒度均匀、稳定，寿命长；机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

产品实拍

技术参数