一、设备特点

整体反应釜包括进料系统、反应釜系统、控制系统，升降系统。全透明反应釜釜体采用石英玻璃，釜盖、釜底、搅拌采用哈氏合金C276材质，同时可根据用户实验要求设计、定制、加工。全透明微型反应釜，全体积可视。用于反应可视研究、取样分析、多相相行为观察、超临界微粒制备的喷雾观察、热力学性质研究、长时间溶解过程观测等。全透明良好的透光性，实验全程可观察使用温度范围广！夹套控温，既可以做高温又可以做低温反应。采用磁耦合机械搅拌，静密封，零泄露。

二、设备主要参数及技术说明

1.   装置设计工艺要求：

1.1          反应器结构：一键快开式结构，釜盖固定，釜体电动升降，石英玻璃釜体，具有**度、高硬度、耐高温、耐摩擦、耐腐蚀，透光性能好、电绝缘性能优良等一系列优良的理化特性；

1.2          加料方式：反应前手动加料。配等压加料模块，可过程等压加料，材质316L。等压加料口安装加料插底管，可拆卸，哈氏合金C276材质。液相介质通过蠕动泵注入反应釜内，流量可调节可控制；

1.3          反应器操作条件：使用压力≤0.6Mpa 使用温度：RT-200℃ 设计压力1Mpa 设计温度250℃；

1.4          进气方式：钢瓶经过高进低出减压阀，注入釜内0.2Mpa乙炔气体,配单向阀，只进不出；

1.5          气体收集：配气体冷凝器、收集罐、实现冷凝收集，管道、阀门尺寸：1/2" ；

1.6          反应介质：含氯有机硅单体，比如二甲基二氯硅烷等类等产品；

1.7          反应器全容积：2000 mL;

1.8          反应釜釜体形式；反应釜釜底为圆弧形，弧形角度尽量大，避免放料残留在釜底；

1.9          反应器用材：石英玻璃+哈氏合金C276，釜体材质全透明石英材质，釜盖、搅拌器、搅拌杆为哈氏合金C276材质；

1.10       加热方式：夹套油浴循环加热，反应釜油浴进出口精加工切线处理，安装导热油扰流模块，避免导热油直进直出，加大冷媒在夹套内的接触面积，提高加热速率，釜体夹套出口安装三通阀门，便于夹套排空；

1.11       压力显示：安装压力表、压力传感器，采用压力双显示模式；

1.12  反应器密封形式：一键快开半环式结构，全氟醚垫圈密封；

1.13  搅拌方式：磁力耦合机械搅拌，双层锚式搅拌桨；配220v伺服电机，搅拌杆直径加粗至10mm，加大搅拌、传质效果，减少搅拌过程晃动。哈氏合金C276材质；

1.14  桨叶形式：配2副双层搅拌桨；1副双层锚式搅拌桨，1副组自吸式+锚式搅拌桨，底层安装自吸式搅拌桨（自吸式搅拌桨回旋直径70mm），上层安装锚式搅拌桨，锚式搅拌桨回旋直径视釜体内径、结构尽可能放大，桨叶可拆卸、可互换；

1.15  控制方式：PC触摸屏软件控制，整机结构简单设计合理，经济、耐用、配件齐全，经久耐用；控制面板可显示调节转速、釜内温度、油浴温度、反应釜时间等。设置釜内温上限超温自断电保护。可用U盘导出实验数据；