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采用德国的焊丝增材3D打印技术,超越了传统生产工艺的限制,为机械设计工程师和企业提供了不一样的成型办法,将技术成熟且高度可靠的电弧焊接方法与要生产的金属零件的CAD数据相结合,利用定制软件将CAD数据转换为单独的数字打印层,通过多轴控制实现零件自动打印,采用3D扫描来控制打印质量然后进行成品零件的铣削。
简单三步即可制造复杂零部件,大大地降低了制造加工成本,提高了制造加工效率,缩短了加工制造周期;用于航空航天、医疗、船舶重工等制造领域。
焊丝增材制造技术的工艺优势及特点:
可替代所有传统的金属工件制造和加工方法,如成型、切割、连接、涂层、铣削、车削等等 …
较之传统的用于机械加工的近净形坯体,焊丝增材打印无疑是非常经济的增材工艺,与传统生产相比可节省高达60%的制造成本。
更加经济的工艺、原材料、投资和制造成本,来自于仅用3个步骤就可替换先前传统制造工艺所需的许多制造步骤。
受益于革命性的焊丝增材打印技术,可为您立即节省达每小时近千欧元的费用。
镍基
2.4831 (高合金镍铬)
2.4856 (合金 625)
2.4668 (合金 718)
3.7165 (Ti Al6 V4 / 等级 5) 2.0921 (铜基) 铝 3.0805 (Al99,5 Ti) 3.2245 (4043 Al Si5) 3.2315 (6082 Al Mg Si1) 3.2371 (4018 Al Si7) 3.3536 (5754 Mg3) 3.2585 (4047 Al Si12) 3.3206 (6063 Al Mg Si0,7) 钢材 1.2343 (工具钢) 1.2367 (工具钢) 1.4718 (工具钢) 1.4316 (防腐钢材) 1.4370 (防腐钢材) 1.4332 (防腐钢材) 1.4430 (防腐钢材) 1.4462 (高合金双相钢) 1.4551 (防腐钢材) 1.5125 (建筑用钢) |
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