密集型烤房建造与技术装置规程

密集烤房是依据密集烘烤原理为烘烤加工烟叶的专用设备，其烘烤的根本原理是在较高的装烟密度下，经过强迫通风，加热室的热空气在机械动力（风机）的作用下，平均地加热叶片并带走水分使叶片不时枯燥的循环过程，其根本特征是装烟密度大（为普通烤房装烟密度的2～3倍）、强迫通风、热风循环、温湿度自控。

卧式密集烤房

一、主要构造与技术参数

（一）墙体根本构造

装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室分歧。其构造包括围墙、隔墙、房顶、门、察看窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）

表1    根本构造与参数

项目 气流上升式 气流降落式

加热室规格（mm) 长2000，宽2700，高3500 长2000，宽2700，高3500

装烟室规格（mm） 长8000，宽2700，高3500 长8000，宽2700，高3500

墙体厚度（mm） 240—400 240—400

隔墙厚度（mm） 240 240

房顶（mm） 钢筋混凝土浇筑，厚100～120，装置隔热层

检修门规格（mm） 高600，宽1000 高600，宽1000

进风道（mm） 进风口高500，空中从隔墙下方到装烟门逐步抬高，坡度4.2％ 进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐步降低，坡度4.2％

回风道（mm） 位于装烟室顶部，高400 位于装烟室底部，高400

装烟架、层数、层距（mm） 一层离进风口1000、层数三层、层距750 一层离进风口1000、层数三层、层距750

察看窗(mm) 1个，高1600，宽300，双层 1个，高1600,宽300，双层

排湿窗(mm) 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300)

装烟门(mm) 双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个

（二）供热设备

供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。

表2    供热系统构造与参数

称号 构造与规格

火炉类型 方拱形炉膛

炉膛（mm） 炉膛长2000、宽500，高850，炉底架空200，（型煤有两侧炉门向中间抬坡，坡度10％）。炉底用砖砌筑，炉盖用耐火资料做成直径500的半圆，并设出火口1～2个与散热器相衔接

散热器(mm) 选用散热性好、运用年限长的耐火资料或钢制资料制造，耐火资料散热器为方型横式排列，烟气连接收采用单向衔接的方式，连接收规格长：1800、宽300、高200、层间距100；钢制资料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格：长1800、直径400。

烟囱(mm) 用耐火资料制造方型规格：160×160、高度2500 ；钢制资料规格：直径160。

（三）风机、电机、备用电源与自控

运用轴流风机（风机、电机构造与参数如表3）

项目 三相双风机构造

风机型号 7或8号风机

转速（r/min) 1300-1400

风量（m3/h) 12000-24000

风向 气流降落式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室

风压(pa) 四叶、风叶角度35度、风压200pa左右

风机装置位置 气流上升为卧式，气流降落为立式

电机功率（kw) 1.8～2.2

电机类型 三相双速电机

传动方式 轴流

备用动力 12匹柴油机

自控设备 具有烟叶烘烤温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流维护、带漏电维护的空开、电机接地维护等功用

二、建筑技术

（一）建造场地选择

选择地势较高，地基结实，公开水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、消费设备有一定的间隔，交通便利，作业便当的中建造。倡导统一规划建立烤房群，以便于管理和技术指导。

（二）资料准备

1、地基石料5.9m3。

2、墙体红砖12805块、炉膛装置火砖324块。

3、粘沙2 m3，粉沙3 m3。

4、水泥2吨。

5、钢材0.145吨。

6、木料：察看窗1副，检修窗1副，装烟门一副，分风板长2.7m×宽6cm×厚2.5cm×72根，挂烟架24根。

7、密集烤房供热设备1套。

8、电机及自控设备一套。

（三）地基

选好地后，将地块铲平，依据烤房规格（內空）和墙体厚度先画出地基中心线，再画出宽400mm地基边线，地基线画好后，挖深为500mm的地基，并用石头砌好地基。

（四）烤房主体建造

1、墙体砌筑：地基砌好后，烤房周围用砖砌成厚度为24cm围墙，装烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为24cm的隔墙，隔墙下方的进风口（气流上升式）或回风口（气流降落式）用砖柱或水泥横梁支撑。砌墙时把门、察看窗和排湿窗的框架砌到相应位置的墙体内。

2、屋顶浇筑：装烟室和加热室的房顶采用钢筋混凝土构造，选用8﹟和10﹟钢筋，房顶厚度10～12cm，房檐30～50cm。气流上升式烤房屋面为程度、气流降落式烤房屋面抬坡为4.2％、加热室的一层正中心要留好风机位或循环风道。

3、铺地粉刷：气流上升式的装烟室空中坡度为4.2％，从进风口至烤房门逐步抬坡，请求左右程度，前后在一条线上。气流降落式烤房空中与加热室处同一程度，墙体要两面粉刷。

三、设备装置与维护技术

（一）炉膛与散热器装置

1、炉膛建造：在加热室两侧的中点画一条中心线，在中心线两侧300mm（散煤250mm）处画出方形炉膛边线；在火炉边线以相同的距离砌炉底支撑砖柱，高200mm，然后在砖柱上安放水泥预制板用红砖砌筑炉底，（型煤炉底抬坡10％）沿火炉边线砌筑炉膛壁，炉膛壁高600mm、厚80mm。炉膛顶用耐火资料或钢制资料砌成拱形半圆弧面，按产品编号停止组装，走火口1-2个，与散热器相连。炉膛需求密封，避免漏火。

2、装置钢架：装置钢架是预制件，二、三层的层间距是固定的，一层离拱形端150mm，在中线位置上加热室的两墙固定装置支架，用于摆放散热管，两端需处于同一程度线上。

3、散热器与连接收的装置：按产品编号次第摆放散热器。

4、烟囱：由层散热器直接衔接烟囱，在烟囱基部装置火力调理板。

5、装置炉门：炉门装置开启灵敏，与炉膛间距小，密封好。

6、检查与维护：炉膛供热系统必需密封严厉，否则在烟叶烘烤过程中容易产生煤气中毒，因而装置好后要用带烟物品（烧稻草等）检查能否漏烟，并且每次烘烤完成后要用同样的办法检查，发现有漏烟现象要及时密封。

（二）风机装置

1、气流上升式烤房：运用一台7或8号风机

（1）位置：装置于风机预制板上，离回风口60cm，用收缩螺丝固定于同一程度面上。

（2）方向：平放，风向朝加热室。

（3）风压：风机的周围微风机间必需密封，以保证热风的正常循环。

2、气流降落式烤房：运用一台7或8号风机

（1）位置：装置于风机预制板上，离回风口60cm，用收缩螺丝固定于同一程度面上。

（2）方向：立放，风向朝装烟室。

（3）密封：风机的周围微风机间必需密封，风机与风口间要连成八字形，有利于进步吸风与吹风才能。

3、检查与维护

装置前要检查风机的风筒、风叶、轴能否完好，手动运转能否有噪音，发现异常状况，跟消费厂商及时联络，检查光滑油能否充足。

（三）风机的装置

运用一台380v、2200w三相风机，电源从自动控制仪中引入，按产品阐明书正确接入，确保风机风向与热风送风方向请求分歧，确保不缺相。

（四）备用电源（12匹柴油机）的装置

1、装置：备用电源是在烟叶烘烤过程中由于停电或其它毛病而惹起电机不能运转时运用的，选用12匹柴油机带动一台电机，再经过电机带动风机运转。

2、检查与维护：在烟叶烘烤前对柴油机加满柴油、机油、冷却水，起动运转，检查风机运转方向能否与密集烤房风向请求分歧，在运转过程中柴油机运转不正常及时与消费厂商维护人员联络。

（五）自控设备的装置：

1、主要功用

（1）控制功用

1、干球温度：烤房内的环境温度。

2、湿球温度：烤房内水分的温度与相对湿度。

3、烟叶烘烤工艺：从烘烤开端到完毕有多个连续的升温保温过程组成，关于每个升温保温过程而言，从升温到保温完毕，称为一个时段。停电状态应用电池供电测温测湿和自动寻觅烟叶烘烤工艺点自动运转。

4、目的参数：关于每套工艺的每个时段都有以下目的参数：干球温度、湿球温度、升温速度（指干球温度）、本阶段运转时间。运用外存储器存储工艺及其目的参数，并可修正与复位。

5、自动补风门：由双向电动执行器和具有中间转轴的翻转门组成的安装，开启量为90°，转速是90°/分钟，运用220v交流电源。

6、鼓风机：220v，功率25～60w

（2）报警功用：停电报警、电压超限报警、温度超限报警。

（3）平安维护功用：防漏电空气开关、防过流维护、防雷电维护、延时启动。

（4）查询功用：设置液晶显现完成：干球温度运转、湿球温度的查询和时间的统计查询。

2、装置技术

（1）位置：放置于烤房门的一边墙上，远离火炉、防雨、防光照。

（2）装置自动排湿窗与自动补风门：排湿窗规格600×300，6个；补风门规格400×400，1个。气流上升式烤房：自动排湿窗与自动补风门装置于烤房的上部；气流降落式烤房：自动排湿窗与自动补风门装置于烤房的下部；自动排湿窗与自动补风门全部采用并联接法，接入自动控制仪的接口上，各种线路衔接要平安牢靠。

（3）风机线路接入：风机线路衔接按烤房风机类型和产品阐明书分别接入，各种线路衔接要平安牢靠。

（4）温湿度传感器接入：传感器接入能否正确关系到烟叶烘烤能否正常运转的关键所在，认真按产品阐明接入传感器，气流上升式烤房感温探头放置于一层与第二层之间，气流降落式烤房感温探头放置于第二层与第三层之间。

（5）执行器与回风口的装置：执行器带动回风门是控制烤房升温与排湿的重要构造，气流上升式烤房执行器装置于烤房上部，气流下升式烤房执行器装置于烤房下部，执行器与回风门的轴衔接要紧密，开启要灵敏。

（6）鼓风机的接入：密集型烤房自动控制仪可控制炉膛的进风量到达控制烤房温度的目的，可选用25W至60W的常用鼓风机，鼓风机接入炉门助燃洞，经过控制风机的运转来完成控制炉膛的进风量。

（7）电源的接入与地线的衔接：电源接入控制仪要依据电机类型正确接入所需的电源，三相电机接入380V电源，单相电机接入220V电源；地线是关系到控制仪的抗干扰和防雷击的关键，接地角钢要深埋1.5米，与控制的连线要严密牢靠。

3、维护技术

各种器件的线路接入要正确，接触要严密，要防日照、防雨、防尘、防干扰。

（六）调试

（1）烤房建好后，先用木材等烘干炉膛，检查炉膛、散热管能否密封，然后用煤烧并升温至50℃左右，检测烤房性能并烤干新烤房。

（2）检查调试各种设备运转能否正常。