1）灌装阀采用电子－气动阀DPG/ZMS，其阀上所有密封件及弹簧采用产品，无老化，泄漏。
2）灌装工艺采用等压灌装原理，灌装过程和步骤可任意设定，确保灌装产品达到客户需求。
3）灌装阀保留了所有机械阀的优点，同时结合了电、气动控制的灵活性。
4）配备高压激泡装置，利用细流热无菌水（85℃）激泡。高压激泡喷嘴及加热器均采用进口产品，过滤器采用PALL产品。
5）酒缸液位采用E+H探头式自动传感器控制液位，检测精度高，控制稳定。
6）配置纳西姆或斯特林真空泵，具有循环水温控制装置（配不锈钢循环水罐），即保证真空度（真空度≤－0.085Mpa），又起到节能作用。
7）采用带滚轮导杆升降式具有预定功能的定中装置。
8）主传动系统采用悬吊式齿轮传动，不用底版，不积脏物，方便清洗。
9）采用开放式管路系统，可进行的CIP自动循环清洗，几乎每个通道都能进行自动清洗。采用卫生级管件，采用德国DIN相关标准。
10）采用低位进料中心管，能实现真正意义开放式管路结构，不积液，不积气，易清洗。
11）酒缸背压自动控制，采用*控制原理，通过比例阀控制酒缸压力，达到压力稳定效果，确保灌装液位精度。
12）不锈钢酒缸，带视镜，内表面抛光度符合食品卫生等级，符合德国标准DIN11851要求。
13）采用磁吸式拌盖装置，磁力吸盖进盖，减少瓶盖变形，结构简单易清洗；翻盖器采用进口原装技术，主关件进口产品。
14）采用的开放式压盖头，可进行清洗，减少微生物污染。压盖头内部采用进口复合塑料导套，不用加油，减少油污染；主关件进口德国产品。
15）出口设置缺盖检测和计数装置。
16）酒缸液位、温度在人机界面上图文显示。
17）人机界面实时显示机器的运行状态，故障位置显示及文字提示，设备运作流程显示，手动自动切换及累计计数(可归零)功能。
18）本机配置CIP清洗杯，清洗方便，节约能源，主关件进口KHS产品。