试验机使用范围：

功能介绍：按功能来讲又可以分为数显式和微机控制两种。数显式是由单片机即微电脑控制试验过程，操作简单方便；微机控制则功能非常强大，整个试验过程电脑控制，无需人工介入，还可以实现多语言打印等。适用于测试金属材料拉伸，剪切，弯曲等试验的科学仪器设备，整机造型美观具现代感；设备动力部分采用伺服马达及控制驱动系统，内置进口无间隙精密滚珠丝杆，有效地提高了传动效率和位移精度，了系统的平稳性，减少了磨损和噪音；采用高稳定、高精度的进口力值传感器，再线精度高达0.01%，并可选用多个传感器，实现宽范围的试验力测量；过程采用全数字化力量、位移、变形三闭环控制系统，了整机的误差精度极限在±0.5%以内。采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。

试验机功能特点：
1.软件平台：VC编程可运行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系统下的独立安装软件。
2.多种用途：可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、低周循环、蠕变等试验。
3.力值扩展：一台设备可同时标定多个传感器，扩展了测试范围。
4.量程模式：全量程不分档，可支持传感器满负荷的0.2%-99%。
5.曲线任选：可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线。
6.曲线对比：一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
7.局部放大：试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。
8.数据编辑：可对试验数据进行编辑修改，灵活适用。
9.自动存储：试验条件及测试结果等数据可自动存储。
10.报告格式：试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。
11.有效选定：可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
12.自动返回：移动横梁可自动返回试验初始位置。
13.手动控制：可手动控制横梁上下移动。部分功能：
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：拉伸力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：弯曲力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：压缩力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动：系统具有自动功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、实现主机和微机独立操作。

技术参数：
1、规格型号：QX-W700

2、试验负荷：50KN以内可任意换）；

3、测力精度等级：0.5级；

4、有效测力范围：0.2%-99%

5、测力精度：示值的±0.5%以内；

6、试验力分辨率：试验力的±1/500000

7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以内；

9、变形测量范围：0.2%—99%FS；

10、变形精度：示值的±0.5%以内；

11、变形分辨力：变形的1/250000（全程分辨率不变）；

12、位移精度：示值的±0.5%以内；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、装置：电子限位保护；

15、超载保护：超过负荷10%自动保护；

16、数据采集频率：200times/sec；

17、有效试验行程：800mm；

18、有效试验宽度：400mm；

19、电源电机：单相AC 220V±10%，1200W；

20、主机重量：300kg。

测量与控制系统简介：

微机控制电子试验机采用微机控制并结合*的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。

1、测量系统：

负荷测量：选用FS0.2%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。

试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用20位A/D转换单片采集系统，经微机采集系统，实现试样的变形测量。

位移测量：采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁（即上下夹头位移）测量。

2、传动控制系统：采用D/A转换及单片机和电脑控制系统施耐德全数字式交流伺服电机，连接减速机，通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷，传动效率高，噪音低、传动平稳，并速度精度在示值的±0.5%。

3、数据处理软件包

控制系统软件采用基于windowsXP/Me/2000操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点：内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。

主要功能：

（1）力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。

（2）试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无级调速）

（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。

（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。

（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。

（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。

（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。

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